工作原理。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，焊接生產(chǎn)過程的機(jī)械化和自動化是焊接機(jī)構(gòu)制造工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的必然趨勢。對焊機(jī)的電極分別裝在固定平板和滑動平板上，滑動平板可沿機(jī)身上的導(dǎo)軌移動，電流通過變壓器次級線圈傳到電極上，當(dāng)推動壓力機(jī)構(gòu)使兩根鋼筋端頭接觸到一起后，造成短路電阻產(chǎn)生熱量，加熱鋼筋端頭，當(dāng)加熱到高塑性后，再加力擠壓，使兩端頭達(dá)到牢固的對接。

昆明磊鑫建筑機(jī)械有限公司主要經(jīng)營鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、鋼筋彎弧機(jī)、彎箍機(jī)、滾絲機(jī)、路面切刻機(jī)、刻紋機(jī)、沖擊夯、平板夯等等。我們熱忱歡迎各界人士光臨參觀指導(dǎo)！

主要優(yōu)點(diǎn)：

1、 節(jié)能.散熱器閃光對焊機(jī)采用的是兩臺125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動壓緊、頂鍛,無液壓站.相較于其它其它采用兩臺315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩臺功率為18KVA液壓站的焊機(jī), UN-250AB焊機(jī)可節(jié)電達(dá)78℅.2、對電網(wǎng)的要求低.僅需250KVA的電網(wǎng)即可滿足.3、焊接精度高.采用可編程控制器PLC和進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)來控制閃光過程,能精準(zhǔn)設(shè)定燒化量和燒化速度；接頭軸線曲軸不大于6°，偏移不大于鋼筋直徑的1/10，并不得大于2mm。通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流.焊后片頭的中心距誤差可控制在在±0.2mm內(nèi),方便后續(xù)的組片焊接.4、自動對中功能.保證焊接前管柱兩端和兩個(gè)片頭端的間距一致,從而保證兩端燒化量的一致.5、焊接.由于工件的壓緊采用的是倍力氣缸,其反應(yīng)速度明顯快于液壓缸.6、操作及維修服務(wù)方便.由于無液壓站,產(chǎn)品的調(diào)試點(diǎn)、故障點(diǎn)要少,不會出現(xiàn)漏油等現(xiàn)象.

使用對焊機(jī)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：調(diào)整兩鉗口間的距離。旋動調(diào)節(jié)螺釘使操縱桿位于左極限時(shí)鉗口間距應(yīng)為兩焊件總伸出長度和擠壓量之差。利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個(gè)互相對接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合。當(dāng)操縱桿處于右極限時(shí)，鉗口間距離應(yīng)為兩焊件總伸出長度再加上2~3mm，此焊接前原始位置。調(diào)整短路限位開關(guān)，使其在焊接結(jié)束（到達(dá)預(yù)定擠壓量）時(shí)，能自動切斷電源。按焊件形狀，調(diào)整鉗口并使兩鉗口位于同一水平，然后夾緊焊件。

    隨著數(shù)字化，自動化，計(jì)算機(jī)，機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展，以及對焊接質(zhì)量的高度重視，自動焊接設(shè)備已發(fā)展成為一種先進(jìn)的制造技術(shù)，自動焊接設(shè)備在各工業(yè)的應(yīng)用中所發(fā)揮的作用越來越大，應(yīng)用范圍正在迅速擴(kuò)大。調(diào)整短路限位開關(guān)，使其在焊接結(jié)束（到達(dá)預(yù)定擠壓量）時(shí)，能自動切斷電源。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，焊接生產(chǎn)過程的機(jī)械化和自動化是焊接機(jī)構(gòu)制造工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的必然趨勢。