立式加工中心機床配置全防護,有效的防止切削液和切屑四處飛濺且造型美觀、大方；配臺灣公司生產成套主軸，具有良好的性能、強勁的拉刀力及使用壽命；選配數(shù)控轉臺可形成四軸坐標聯(lián)動加工；可選擇配置主軸油冷機；可選擇配置自動排屑裝置，配合床身結構保證內部整潔。

床身、立柱、床鞍、工作臺和主軸箱等機床主要零件均采用高抗震性能灰口鑄鐵，由通過ISO9000質量體系認證的企業(yè)生產,鑄造過程采取特殊工藝處理提高材料的力學性能。

立式加工中心潤滑油損耗大的原因

分析及處理過程：TH5640立式加工中心采用容積式潤滑系統(tǒng)。這一故障產生以后，開始認為是潤滑時間間隔太短，潤滑電動機起動頻繁，潤滑過多，導致集中潤滑站的潤滑油損耗大。將潤滑電動機起動時間間隔由12min改為30min后，集中潤滑站的潤滑油損耗有所改善但是油損耗仍很大。故又集中注意力查找潤滑管路問題，潤滑管路完好并無漏油，但發(fā)現(xiàn)Y軸絲杠螺母潤滑油特別多，擰下Y軸絲杠螺母潤滑計量件，檢查發(fā)現(xiàn)計量件中的Y形密封圈破損。換上新的潤滑計量件后，立式加工中心故障排除。

使用立式加工中心進行零部件加工，精度高。在確定好零部件加工圖紙方案后的步驟就是進行數(shù)控編程，作為的立式加工中心廠家，我們的技術人員把編程的步驟詳細列舉給大家，供參考：

1、 根據零部件的加工圖紙進行分析

首先要分析零件的材料、形狀、尺寸、精度、批量、毛坯形狀和熱處理要求等，以便確認該零件是否適合在立式加工中心機床上加工。

2、零部件的工藝處理

在分析零件圖的基礎上進行工藝分析，確定零件的加工方案及方法。

機械手換刀方式

機械手換刀方式一般出現(xiàn)在使用在配置了圓盤刀庫和鏈條式刀庫的加工中心上，此類換刀方式大特點就是換刀速度非常快，整個換刀過程只需4秒即可完成。這種換刀方式都是由機械手來完成的，目前很多加工中心廠家多采用這種換刀方式的刀庫。

無機械手換刀方式

這種換刀方式主要是通過刀庫和主軸配合來完成換刀過程，而且刀庫里的刀具存放方向要與主軸的方向保持一致，否則無法進行換刀。換刀時，刀庫向主軸方向迅速移動到換刀位置，由主軸直接把刀具取出或者放回刀具，然后刀具移動回到原點。這種換刀方式是配置了斗笠式刀庫的加工中心，此類換刀形式具有結構簡單、維護方便、等優(yōu)點，它比機械手換刀方式換刀速度慢了些，整個換刀過程需要8秒。很多加工中心廠家也普遍選有這種換刀方式的刀庫。