一、 非本設(shè)備操作工嚴禁操作此設(shè)備。

　　二、 操作者應(yīng)熟知設(shè)備的工作原理及操作方法。

　　三、 開機前工作：

　　1、 檢查機械部分有無松動、損壞，并加以調(diào)整。

　　2、 檢查刀具的間隙是否適應(yīng)要開平板的厚度。

　　3、 檢查潤滑狀況，看自動加油器油位是否正常，各潤滑點潤滑油(脂)是否需加注。

　　4、 檢查電氣裝置、壓縮空氣是否正常，壓縮空氣壓力在0.5Mpa以上。

　　5、 檢查壓縮空氣過濾器是否需放水，油杯是否缺油。

　　6、 檢查夾送輥、整平輥上是否有雜物、垃圾。

　　7、 檢查液壓系統(tǒng)的油位是否正常。

　　四、 開機：

　　1、 打開壓縮空氣開關(guān)、電源開關(guān)，檢查各項控制動作是否正常。

　　2、 檢查潤滑油自動加注裝置是否正常。

　　3、 上料時，對于窄料要防止傾倒傷人，在卷筒上要用夾具固定。

　　4、 按剪切板的長度和精度設(shè)定定尺長度和剪切速度。

　　5、 速度與剪切精度的關(guān)系：速度m/min0-1515-2525-3535-4545-55   剪切精度mm±0.20±0.25±0.35±0.45±0.55　　6、 按剪切板的尺寸調(diào)整收料、推料裝置的位置。

　　7、 調(diào)節(jié)側(cè)定位裝置，符合板寬尺寸，以保證對角線尺寸。

　　8、 調(diào)節(jié)整平輥的壓下量，確保板材的平整。

　　9、 進行首件的檢查，如尺寸不準再做調(diào)整。毛刺分差應(yīng)小于0.5mm，否則應(yīng)檢查刀具間隙及刀刃的狀態(tài)。

　　10、 剪切過程中，隨時進行抽檢，確保尺寸精度達到要求。

　　11、 機組在正常工作中，出現(xiàn)異常應(yīng)立刻停機檢查。

　　12、 在設(shè)備運行時，身體的任何部位都不應(yīng)接觸運行的板材、夾送輥、平整輥、剪切裝置、自動疊料裝置等活動部位，如需進入應(yīng)停機。

　　五、 停機操作：

　　1、 關(guān)閉電源開關(guān)，壓縮空氣開關(guān)。

　　2、 檢查液壓系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是否漏油。

　　3、 對設(shè)備進行清潔、清掃工作，易生銹部位涂油保護。

　　4、 對設(shè)備周邊進行清理、清掃工作，保持現(xiàn)場的整潔。

矯平機的操作和運用

4.3.1 設(shè)備開動前留意察看有無人員處在風(fēng)險處，如有不得開機。

4.3.2 合上主電柜內(nèi)空氣開關(guān)及各斷路器，翻開控制電源開關(guān)并且機床周圍的急停按鈕處于復(fù)位狀態(tài)，則電源指示燈亮，觸摸屏上電，顯現(xiàn)屏呈現(xiàn)操作顯現(xiàn)界面。用手觸摸進入系統(tǒng)按鈕，則進入系統(tǒng)。

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三、整平機裝置與調(diào)試

1、裝置

本資料矯正機裝置容易,將資料矯正機吊放在地基上,置于適宜的位置,再打上公開螺栓鎖緊即可.

裝置時需留意:矯正機安放需處于程度位置且矯正機中心線必需與沖床模具中心線,送料機中心線在一條直線上