怎樣提高臥螺離心機(jī)的工作效率?

臥螺離心機(jī)和離心機(jī)，這兩種離心機(jī)是否有可比性?以及，怎樣提高臥螺離心機(jī)的工作效率?臥螺離心機(jī)中的差速器，其是一重要部件，因?yàn)?，其是讓離心機(jī)螺旋和轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生恒定的差轉(zhuǎn)速，這樣，可以順利進(jìn)行固液分離，從而，讓固相沉渣從轉(zhuǎn)鼓小端的出渣口中推出，而獲得的澄清液，則可以從圓柱端的溢流口流出。所以，綜上所述，才會有這個結(jié)論。臥螺離心機(jī)，其固液分離效果，是有很多相關(guān)因素的，不過，在這些相關(guān)因素中，其主要的，是為物料性質(zhì)這一個，即為物料中固相顆粒粒徑、形狀和密度，以及液體密度、粘度和表面張力。

臥螺離心機(jī)恒扭矩自動控制系統(tǒng)

恒轉(zhuǎn)矩控制是通過改變輸出電流來控制頻率，轉(zhuǎn)矩大，啟動時需要的負(fù)載電流大，控制精度高，切斷電源后會立即停止，適用于工業(yè)機(jī)械設(shè)備控制。臥螺離心機(jī)恒扭矩自動控制系統(tǒng)以的PLC為核心，采用觸摸屏人機(jī)界面；所有機(jī)組設(shè)備的操作、參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控都可在觸摸屏上完成。當(dāng)臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料濃度和流量發(fā)生變化時，螺旋推料扭矩發(fā)生變化，輔電機(jī)電流發(fā)生變化。根據(jù)這一特點(diǎn)，當(dāng)輔電機(jī)電流發(fā)生變化時，通過PLC控制，改變輔電機(jī)工作頻率，自動調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)速，使螺旋推料扭矩朝著減小誤差的方向變化。同時改變進(jìn)料泵工作頻率，使進(jìn)料流量朝著減小螺旋推料扭矩誤差的方向變化，從而使螺旋推料扭矩始終保持穩(wěn)定。保證了排出固相的干燥度。使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固相不會產(chǎn)生堆積，避免了堵料的發(fā)生。

全自動離心機(jī)的分離優(yōu)勢明顯

隨著全自動離心機(jī)的分離優(yōu)勢明顯，滿足不同環(huán)境的不同使用。操作維護(hù)方便、適應(yīng)范圍廣等優(yōu)勢及其明顯，還非常環(huán)保耐用。不僅僅在食品、化工、制藥等行業(yè)取得優(yōu)異的成績之外，還涉及多方面的使用。卸料性能好、物料分離效果好、安全系數(shù)可靠、耐腐蝕等性能占據(jù)很大優(yōu)勢。全自動離心機(jī)固液分離時料液經(jīng)由料管流至設(shè)備轉(zhuǎn)鼓底部，在離心力場的作用下可將固液有效分離。設(shè)備的，產(chǎn)量大，運(yùn)行十分平穩(wěn)，可全自動清洗排查。

待分離的物料經(jīng)過進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)

待分離的物料經(jīng)過進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場的作用下，物料通過濾布實(shí)現(xiàn)過濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量時，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，停機(jī)。三足式沉降上部卸料離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場的作用下，物料中的重相沉降至轉(zhuǎn)鼓外層，輕相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層（當(dāng)重相較少時，小流量長時間進(jìn)料，輕相則從攔液口中溢出），當(dāng)達(dá)到沉降要求后，操作撇液裝置，撇液管伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層的輕相撇出，重相濾餅則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由人工卸出。