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一、“鐵粒子壓塊粘結(jié)劑的基本物理和化學(xué)性質(zhì):
1.外觀:白色或微黃色粉末和顆粒。
2.成分:主要原材料是精制棉,加酸、堿等化工原料,經(jīng)一系列化學(xué)反應(yīng)而成.
3.炭化溫度:230℃,燃燒溫度:375℃。燃燒生成物主要為二氧化碳和水.
4.膠體性質(zhì):高粘度鐵粒子壓塊粘結(jié)劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的無色或微黃色透明膠體,膠體穩(wěn)定性強(qiáng),不易分解,可保存較長時(shí)間不變質(zhì).
二、鋼鐵粒子壓塊粘結(jié)劑在冶金行業(yè)的主要用途:
1、用于生產(chǎn)各種金屬冷壓球團(tuán):鋼渣水洗料 鐵粒子
2 免烘干,隔夜產(chǎn)生強(qiáng)度,強(qiáng)度可用電鉆鉆孔。
3、用量:用量0.3%-0.5%;
使用方便:可先和其他粉料混合均勻后再加水?dāng)嚢?,也可先溶解于水做成膠液后再加其他粉料攪拌;不增加任何灰分,不降低品位,不降低熱值,不阻燃(有助燃作用);粘結(jié)力強(qiáng),成型效果好,成球后外觀均勻美觀;綠色環(huán)保:主要原料是棉花,燃燒生成物為二氧化碳,不產(chǎn)生有害氣體和其他雜質(zhì),不影響產(chǎn)品品質(zhì),對人體安全無害,對環(huán)境友好。一、球團(tuán)粘結(jié)劑性能、特點(diǎn):該壓球用金屬球團(tuán)粘合劑使用便捷由【天然綠色環(huán)保原料加工而成,不含硫和磷】,具有親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等性能。
三、“鐵粒子壓塊粘結(jié)劑在冶金行業(yè)使用的特點(diǎn):
冶金球團(tuán)粘結(jié)劑是鋼鐵行業(yè)加工球團(tuán)礦的關(guān)鍵輔助原料,它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系球團(tuán)質(zhì)量。長期以來球團(tuán)生產(chǎn)普遍采用膨潤土、硅酸鈉、水泥等作為粘結(jié)劑,大都存在著生球粉化率高、干燥速度慢、強(qiáng)度低,降低品位等現(xiàn)象。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉,鉻礦粉,碳化硅粉,磷礦粉,錳礦粉,螢石粉,石墨粉,硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉。在冶金行業(yè),高粘度粘結(jié)劑可大范圍替代當(dāng)前廣泛使用的水玻璃(硅酸鈉,也稱泡花堿),提高球團(tuán)冷強(qiáng)度和降低粉化率,不降低品位;高粘度鐵粒子壓塊粘結(jié)劑主要成分為碳?xì)浠衔?,?jīng)燃燒后生產(chǎn)二氧化碳,無殘留物,對高爐和鐵水成分均無不良影響;高粘度鐵粒子壓塊粘結(jié)劑生產(chǎn)礦粉球團(tuán)的每噸成本約為30-60元,成本適中。缺點(diǎn):1.防水性一般;2.因鐵粒子壓塊粘結(jié)劑屬有機(jī)物,球團(tuán)入爐經(jīng)高溫后會(huì)燃燒分解,熱強(qiáng)度下降,如對球團(tuán)熱強(qiáng)度要求較高,可在配料時(shí)適量添加無機(jī)粘結(jié)劑.
壓球用金屬球團(tuán)粘合劑使用便捷由腐植酸鹽、高分子材料、礦物材料等復(fù)配而成,對礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能,改善混合料的親水性,成球率98%。
壓球用金屬球團(tuán)粘合劑使用便捷產(chǎn)品理化性質(zhì)
外觀:黑灰色粉末流體; H2O≤15%; 灰分≤30%
細(xì)度:80-100目粉末
產(chǎn)品特性
1. 適應(yīng)性廣:該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán),不用燒結(jié),直接冶煉或煅燒
2. 使用方便:直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型
3. 性能優(yōu)異:一次成型,成型率高達(dá)98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫1200℃不散不粉
4. 不含各種金屬元素,不影響礦粉品質(zhì)
使用方法
1. 礦粉1000kg,粘結(jié)劑10kg左右
2. 礦粉、粘合劑邊攪拌,邊加水,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,原料攪拌均勻,手握成團(tuán)不散開即可進(jìn)壓球機(jī)壓球
3. 在150℃條件烘干2-3小時(shí)即可,也可自然晾干
其它說明
球團(tuán)質(zhì)量的好壞,主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力有關(guān)。如生產(chǎn)中球團(tuán)成型率低,可增加粘合劑添加量。所以,要生產(chǎn)用戶滿意的球團(tuán),千萬要以當(dāng)?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提,然后在根據(jù)用戶要求調(diào)整
包裝貯存
1. 25kg/袋、編織袋包裝
球團(tuán)粘結(jié)劑為新型球團(tuán)礦生產(chǎn)用高粘結(jié)劑,主要作用是降低球團(tuán)礦生產(chǎn)中溶劑的添加量,從而保證了球團(tuán)礦焙燒過程和有效抑制球團(tuán)礦品位的下降。
成分結(jié)構(gòu)
球團(tuán)粘結(jié)劑主要組成為無機(jī)物硅酸鹽類和有機(jī)物纖維素類產(chǎn)品,同時(shí)需要根據(jù)球團(tuán)礦粒度、組成,添加必要的強(qiáng)化成分。有機(jī)物和無機(jī)物,通過強(qiáng)化混合設(shè)備,保證一定的溫度和濕度,達(dá)到有機(jī)物和無機(jī)物的有效交聯(lián)態(tài),保證了其使用效果。
發(fā)展概述
常規(guī)球團(tuán)礦生產(chǎn)用主要是膨潤土,人工鈉化和改性后,其添加量依然不能太多降低,一般粒度礦粉使用量依然達(dá)到了2%以上,從而降低球團(tuán)礦成品品位1.5%左右。壓球用金屬球團(tuán)粘合劑使用便捷由腐植酸鹽、高分子材料、礦物材料等復(fù)配而成,對礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能,改善混合料的親水性,成球率98%。隨后,專業(yè)人員開發(fā)出復(fù)合膨潤土,主要是在人工鈉化后的膨潤土添加一部分低粘度纖維素,其添加量可以比原來膨潤土降低1/2,但是其成球性能、球團(tuán)礦終強(qiáng)度,都受到很大的限制,主要是因?yàn)楣滔喾磻?yīng)組分減少,在球團(tuán)礦焙燒過程中,固相反應(yīng)不充分造成。隨著專業(yè)人員的相關(guān)研究,依然有人開發(fā)出可以1/3代替膨潤土的產(chǎn)品,但是由于溶劑的相對量降低,不管是從成球性能、濕球落下、干球強(qiáng)度、成礦強(qiáng)度等方面,都存在問題,從而使得市場產(chǎn)品多樣化,但是卻沒有產(chǎn)業(yè)推廣化。
精}金屬礦粉,如鐵精粉,氧化鐵皮,含鐵污泥,鋼渣,鋼粉等均可以混合在一起作為原料。
可分為兩種:
1 干粉粘合劑,使用時(shí)不需要加水,原料和粘合劑按照比例攪拌均勻之后即可直接成球,成球之后不需要烘干,即可成為成品球。使用方法:壓球用金屬球團(tuán)粘合劑使用便捷粘結(jié)劑為粉料,使用時(shí)直接添加到其他物料中,再加水?dāng)嚢?。有些含鐵污泥和鐵精粉或者鋼渣鋼粉比較干燥,幾種原料混合在一起作為原料,如果不想要在原料里面加水,可以使用此種粘合劑。要求原料基本不含水或者相對干燥。成球后,即為成品,球的承壓強(qiáng)度為100公斤以上,不增灰分,不降品位。
此種粘合劑添加量約為3%-5%,即一噸原料僅需要加入粘合劑30-50公斤
2 高強(qiáng)度有機(jī)粘合劑。有些原料本身含水量比較高,或者成球時(shí)需要加水,則適用于此種粘合劑。將原料和粘合劑按照一定比例均勻攪拌在一起,然后加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩3汕蚝笮枰栏?
或者臥式烘干。濕球強(qiáng)度兩米三次不碎,干球強(qiáng)度可以到到120公斤以上。
此種粘合劑添加量約為1%-2.5%.
原料可以是鐵精粉、鐵礦粉、高鎳高鐵礦粉,外礦、轉(zhuǎn)爐熟鐵粉、錳礦粉、鉻礦粉、硅錳合金礦粉、碳化硅、各種鋼廠污泥、廢鋼渣鋼粉、帶油料等等各種想要成型的粉末狀原料。
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公司專業(yè)生產(chǎn)出各種高強(qiáng)度球團(tuán)粘結(jié)劑壓球用金屬球團(tuán)粘合劑使用便捷。表面活性大,能均勻分布在整個(gè)生球中,并在生球內(nèi)形成均勻立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使生球落下強(qiáng)度明顯提高。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉,鉻礦粉,碳化硅粉,磷礦粉,錳礦粉,螢石粉,石墨粉,硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;氧化鐵皮,污泥,除塵灰,鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料;各種無煙煤,蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務(wù),讓公司成為國內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象!