蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業(yè)廠家，同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工，具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗。公司設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，擁有多名模具技師及經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人.

作為加工制造業(yè)，拋光材料百葉輪是維修、保養(yǎng)、打磨、拋光工件的柔性工具，它有著磨削，磨削質(zhì)量穩(wěn)定，不損傷工件，操作簡便及磨削成本低等特性，規(guī)格100*16*72頁材質(zhì)金牛煅燒砂布、75網(wǎng)蓋、環(huán)氧樹脂內(nèi)徑16(mm)外徑100(mm)轉(zhuǎn)速13800(r/min)適用范圍廣泛適用于金屬、冶金、不銹鋼、造船、汽車、建筑、木材加工、塑料等行業(yè)的焊縫、邊縫、去毛刺、除銹防銹和鑄造的清理磨削。（2）電化學拋光對基材有一定要求，如金相組織不均勻時會產(chǎn)生不均勻的拋光表面，深的劃傷不能被拋光平整。

新的先進工藝，結(jié)構(gòu)獨特，快速磨削，功率高;耐用，高磨料利用率，更能降低成本;彈性和可撓性良好，適用于各種型面產(chǎn)品的磨削，尤其對曲面、彎頭、凹槽等磨削效果佳。磨料粒度60#～320#、質(zhì)優(yōu)價廉，歡迎新老客戶來電洽談!

機械拋光

機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量 要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用te制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。陽極外表一起進行著兩個相反的進程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不銹鋼成品外表被整平，到達高度光滑和光澤的外觀，滿意了不銹鋼成品外表拋光精拋目的。利用該技術(shù)可以達到 Ra0.008 μ m 的表面粗糙度，是各種拋光方法中高的。光學鏡片模具常采用這種方法。

數(shù)控拋光：這是一種技術(shù)性較強、新穎的加工方式，隨著數(shù)控拋光機的興起而盛行。采用數(shù)控行程的方式，

使拋光輪沿著產(chǎn)品表面行走進行拋光，是故對于異形產(chǎn)品而言可以打破凹凸不平的限制。但是此類機械由于技術(shù)性強，機械的要求較高，目前只有較少的廠家能夠提供。而且由于其機械成本限制，主要供應規(guī)模較大的加工企業(yè)。

其實現(xiàn)在金鑄機械已經(jīng)對異形件自動拋光進行了研發(fā)，數(shù)控機可以做到哦。

金屬拋光

金屬的電解拋光，有酸性電解液和堿性電解液之分。其中以酸性電解液的應用更為廣泛。可拋光鋼鐵，鋁、銅及其合金等。不銹鋼拋光常用的表面處理技術(shù)有：機械拋光、化學拋光、電解拋光。使用這種電解液有時加入鉻酐，能使金屬免受腐蝕并提高拋光表面的光澤。堿性電解液主要用于拋光鋁及其合金，它具有價廉的優(yōu)點，但電解液較難維護，拋光質(zhì)量也較差，目前國內(nèi)很少采用。

含磷酸50％～60％(重量百分比)，硫酸20％～30％的溶液可用于不銹鋼的電解拋光，硫酸提高到40％并加入50g／L鉻酐可延長拋光液的壽命并能用于拋光精密零件。不銹鋼電解拋光的工作溫度60℃左右，電流密度20～50 A／dm2.