冷卻塔方法要求

①涂刷底漆：

　　冷卻塔表面處理驗收合格后，在6小時內涂刷已經(jīng)調制好的環(huán)氧底漆，底漆起著承上啟下的作用，與基體有優(yōu)異的附著力，第yi道底漆涂刷前，應用棉紗蘸首先將冷卻塔表面擦洗干凈，除去冷卻塔表面的雜物和浮塵， 底漆要求均勻一致，無流淌、無漏涂、無、無氣泡，冷卻塔表面漆膜要光滑，薄厚一致。用普蘭特管側量循環(huán)水量該法為內徑大于50厘米時測量管道流量的常用方法。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。

　　轉彎處、陰陽角要多刷一遍。涂刷時，立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯涂刷。待第yi道底漆自然固化后，冷卻塔表面除出雜物和浮塵，即可用同樣的方法涂刷第二道環(huán)氧煤鱗片底漆。第二道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右。

　　混凝土冷卻塔表面坑凹不平處、裂縫和漏點應用環(huán)氧樹脂膩子填補找平，然后在進行涂刷第二道環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂刷。

　?、谕克⒅虚g漆：

　　待環(huán)氧底漆自然固化24小時基本干燥后，經(jīng)驗收合格，即用同樣的涂刷方法涂刷環(huán)煤玻璃鱗片中間漆，每道涂料用量110～125克/m2，漆膜厚度為45um，并保證無、無流淌、無漏涂，冷卻塔表面應平整、均勻、豐滿，光澤一致

　?、弁克⒚嫫幔?

　　待中間漆徹底干燥，并檢驗合格后，除去冷卻塔表面浮塵，即可涂刷第yi道環(huán)氧煤玻璃鱗片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待第yi層面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度為80～100um，后一道面漆是關鍵的一道工序，涂刷時一定要保證漆液豐滿、顏色均一、光滑平整，有一定的光澤，外觀美觀一致。根據(jù)噴嘴運行情況計算循環(huán)水量根據(jù)噴嘴運行時的水位，查閱該型號、規(guī)格的噴嘴特性曲線，從而可算得其噴水量。

冷卻塔的運行與維護

冷卻塔在熱力性能方面的正常運行主要包括進塔的循環(huán)水量、空氣量和熱傳導特性等三個因素，其中任何一個或幾個條件發(fā)生變化時，塔的運行工作就會受到影響。

為使冷卻塔的性能良好，應保持塔的清潔及配水的均勻性和風量分布的均勻，以便能獲得連續(xù)的較理想的冷卻能力。切勿使污垢、藻類、苔蘚等積聚，以免堵塞配水系統(tǒng)或排（出）水系統(tǒng)，還應保持測量孔板無碎屑以保證正確計量與控制。

引起空氣流量的變化有以下幾個方面：變更風機工作的靜壓點，變更風機的轉速或者改變風機翼片的傾斜角。除此以外在填料或收水器上聚結水垢、油脂、藻類，以及流進填料的水負荷過大亦會造成空氣流量的減少。

安裝在風筒內的風機，如受到損害后會使翼片頂端到風筒內壁的間隙增加而降低風機的效率，塔的殼體板墜落后空氣漏入亦會使流經(jīng)填料的空氣量降低。

填料變形脫落、噴嘴阻塞、配水管道內雜物沉積都是造成傳熱效果不好良的重要因素。

上述這些問題如不及時得到有效的維護，那么對于氣流、水流和熱傳導等方面均會造成較嚴重的危害。玻璃鋼冷卻塔適用范圍工業(yè)生產或制冷工藝過程中產生的廢熱，一般要用冷卻水來導走。然而對冷卻塔的維護管理往往不夠重視，被人們所疏忽。這個問題一度是普遍存在的通病，主要原因是對冷卻塔維護的重要性及必要認識不足，不于重視，故造成冷卻塔運行過程中不正?；虬l(fā)生故障。

如何正確選擇冷卻塔？

 一是企業(yè)的生產條件    二是場地條件    生產時的，企業(yè)購買冷卻塔也是為生產服務。如果用戶不清楚如何選擇合適的冷卻塔，可提供生產信息，我們就能為您選配出合適的冷卻塔。或提供您的場地，我們可到現(xiàn)場看，也可根據(jù)您的要求寄送說明書，材料樣本，設計方案等過來。冷卻塔原理通用術語“冷卻塔”是用來描述直接（開路）和間接（閉路）散熱設備。    場地也相對重要，它關系到冷卻塔的大小，如果場地過小，不能擺放合適的冷卻塔的話，必定對生產不利。冷卻塔的使用非常廣泛，幾乎所有的工廠都會用到?，F(xiàn)代工業(yè)區(qū)的廠房對消防都有一定的要求，如果沒有足夠的空間必然會耽誤企業(yè)的生產。而小型工廠用的冷卻塔通常都擺放在消防通道上，所以企業(yè)在建廠房的時候應留出足夠的空間。    特別對于對降溫要求較高的工廠來說，就更要這么做了。因為同一類型的冷卻塔，其直徑越大，降溫效果越好。如果企業(yè)需要的降溫效果的話，必然會選擇較大的冷卻塔。