增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類，煤質(zhì)碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。

河南圣馳新材料科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)安陽(yáng)增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，品種多規(guī)格全，服務(wù)好質(zhì)量?jī)?yōu)。

建議回爐料或生鐵在增碳劑化清后加入。

鐵水出爐前，可將小劑量增碳劑加在鐵水表面，作碳量微調(diào)用，通過電流的渦流攪拌或人工攪拌使增碳劑溶解吸收。

增硅和增硫應(yīng)在增碳劑吸收完畢后進(jìn)行。

柱狀增碳劑根據(jù)性能區(qū)分，分高碳低硫增碳劑，主要適用于球墨鑄鐵；高碳中硫增碳劑，主要適用于灰鐵。還可以根據(jù)原材料分為石墨增碳劑、石油焦增碳劑。 柱狀增碳劑根據(jù)性能區(qū)分，分高碳低硫增碳劑，主要適用于球墨鑄鐵；高碳中硫增碳劑，主要適用于灰鐵。將生石油焦經(jīng)過1200-1350℃煅燒后就成為可以做增碳劑用的煅燒石油焦。還可以根據(jù)原材料分為石墨增碳劑、石油焦增碳劑。

河南圣馳新材料科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)安陽(yáng)增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材

增碳劑在裝料時(shí)加入爐內(nèi)

裝料時(shí)將增碳劑與爐料混勻，置于感應(yīng)電爐的底層和中部，增碳效率較高。關(guān)于不同增碳劑的增碳效率，美國(guó)有人在保持其他條件不變的情況下進(jìn)行過對(duì)比試驗(yàn)，此處簡(jiǎn)述其要點(diǎn)如下：

在無心感應(yīng)電爐中熔煉灰鑄鐵，鑄鐵的目標(biāo)碳當(dāng)量為4.03%（C 3.4%、Si 1.9%、Mn0.55%）。

爐料的配比是：鑄造生鐵16％；回爐料30％；廢鋼52％；增碳劑2％。

增碳劑與金屬爐料同時(shí)加入爐內(nèi)，不同增碳劑的增碳效率