鋁單板板材在車間加工完成。鋁單板在加工廠加工時，即將角碼和鋁單板連接起來，運輸?shù)浆F(xiàn)場直接與橫梁相連即可,本工藝支撐體系采用螺栓連接體系，易于維修和拆卸更換。每塊板塊單元都采用獨立的連接，相鄰板塊之間互相獨立。整個系統(tǒng)通過埋件懸掛，橫梁與立柱、板塊與龍骨的連接都采用可伸縮結(jié)構(gòu)。不同金屬材料接觸處設(shè)置絕緣墊片等防腐措施。

板塊與幕墻結(jié)構(gòu)框架固定，熱應(yīng)力無法釋放產(chǎn)生變形。

　　鋁板幕墻在季節(jié)溫差較大地區(qū)，在春初秋末氣溫較低的季節(jié)，這時的陽光照射熱效很強，特別是顏色較深的鋁板升溫較大，鋁板在不同溫度下，每米長度上的熱膨脹值較大

　　幕墻框架在里面，陽光影響較弱，鋁板與框架時可產(chǎn)生80℃以上的溫差，在鋁板尺寸較大時便會出現(xiàn)較大的線性膨脹差。如果幕墻板塊結(jié)構(gòu)采用折邊，將鋁板用螺釘固定在框架上的結(jié)構(gòu)，將造成鋁板板面的熱應(yīng)力無法釋放，迫使板面屈服，在空氣作用下向外出現(xiàn)變形現(xiàn)象。

　　這種變形現(xiàn)象所示是相當(dāng)大的，尤其是鋁板里面的幕墻框架采用鋼型材時，因鋁的熱膨脹系數(shù)一般為鋼的2倍，所以同尺寸板產(chǎn)生的撓度將為表中數(shù)值的2倍。

     電路層（即銅箔）通常經(jīng)過蝕刻形成印刷電路，使元件的各個部件相互連接，一般情況下，電路層要求具有很大的載流能力，從而應(yīng)使用較厚的銅箔，厚度一般35μm~280μm；導(dǎo)熱絕緣層是鋁基板核心技術(shù)之所在，它一般是由特種陶瓷填充的特殊的聚合物構(gòu)成，熱阻小，粘彈性能優(yōu)良，具有抗熱老化的能力，能夠承受機械及熱應(yīng)力?！　　?

　 鋁基板的導(dǎo)熱絕緣層正是使用了此種技術(shù)，使其具有極為優(yōu)良的導(dǎo)熱性能和高強度的電氣絕緣性能；金屬基層是鋁基板的支撐構(gòu)件，要求具有高導(dǎo)熱性，一般是鋁板，也可使用銅板（其中銅板能夠提供更好的導(dǎo)熱性），適合于鉆孔、沖剪及切割等常規(guī)機械加工。PCB材料相比有著其他材料的優(yōu)點。適合功率元件表面貼裝SMT公藝。無需散熱器，體積大大縮小、散熱效果好，良好的絕緣性能和機械性能。