粗刮油泥，也有稱初刮油泥。根據(jù)模板或圖紙，去掉凸出的多余部分，將凹陷的地方填補起來，對油泥模型基準面的塑造以確定大形，這是一個反復多次的過程。在刮制油泥的過程中，不能完全憑感覺，一定要多次測量圖紙，分析參考點、特征線，使用標高尺在油泥上標注準確的采樣點。采樣點標注完成后，用刀或膠帶將這些采樣點連成起來，而形成各個面，這些采樣點連接成的線就是面的邊緣界線。采樣點越多，模型尺寸越準確。粗刮油泥可用刮dao，也可用模板，這兩種方法常常是交叉使用的。刮制時刮片應朝不同的方向傾斜而適當?shù)赜昧?，并注意手的擺放位置，手指的用力應均勻分布在刮片上，防止受力不勻，刮片變形。選擇哪種工具，主要根據(jù)刮制的產(chǎn)品和各部件面積的大小確定。有關這方面更多的知識。用刀刮削的方法是，一只手握刀拉刮，另一只手搭在刀架一控制輕重和保持平穩(wěn)。用模板刮制可以利用支架，如果是用手持，要注意把握平穩(wěn)。用模板刮制可以利用支架，如果是用手持，要注意把握平穩(wěn)。刀具主要選用直角型或雙刃油泥刮dao，根據(jù)模型大小盡量選擇大尺寸的刮dao。使用雙刃油泥刮dao刮削時要使用帶齒的一面，不要使用帶刀的一面。為了保證刮削面的連續(xù)性和平整性，刮削過程中用力要盡量均勻，并保持平穩(wěn)。前后兩次刮削用刀呈十字形交叉方向，不要只朝一個方向用刀。在粗刮油泥的過程中，頭腦中要始終保持完整的形狀。參照制圖和效果圖，將模型與圖紙反復比較，對油泥模型進行不斷的審視、改進和調(diào)整。也可以用模板或標高尺檢查。由于粗刮只是制作基準面，所以刮削時應先從大的面開始，只注意大面的準確性，只刮制出模型的基本形狀。在大的面制作完成前不要忙做小的面，更不要進行細節(jié)的制作。在基準面刮制完成后一定要檢查平順度，在該面平行貼上黑膠帶，通過觀察黑色膠帶之間的距離是否平行、均勻，可以判斷該面平順度是否一致。粗刮油泥的技術要點：標注采樣點重要的是要找定位線，一般來說，多數(shù)產(chǎn)品都是對稱的形態(tài)，因此常用中軸線作為定位線，而且你只需要找一條。作為表示對稱的中軸線，往往決定著整個模型的基本大型，以中軸線作為定位線來找到其他面的位置既準確又方便。對稱的制作也是以中軸線為界，一般來說，油泥模型是先制作好一半后，在細節(jié)制作前再進行另一半對稱的制作。汽車與摩托車在制作的時間和順序上略有區(qū)別。對于汽車全尺寸油泥模型，可以從填敷開始就只做一半，待所有制作完成后再制作另一半并且可以兩邊造型不同。對于汽車縮比模型，更適宜從粗刮時就采用整體制作的方法。

       Kolb總部位于德國Deggendorf，Kolb StudioLine 和 ConceptLine 是充滿創(chuàng)意的高速銑削系統(tǒng)，專門針對汽車設計日常造型需要。不單銑削，系統(tǒng)同時勝任三維表面掃描和其他嶄新的應用。五軸聯(lián)動銑削可以令人滿意地用于加工下凹較淺的零件，例如一種商用車車頂襯里的壓鑄模。機器時尚漂亮的外形確保在重視美學的設計室里受到歡迎，而的高速銑削和造型表面質(zhì)量更是系統(tǒng)的核心價值。在銑削時，模型擺放時不需要100%平行與導軌，可以通過旋轉坐標系輕松拼合。目前已有眾多著ming汽車開發(fā)企業(yè)在使用 Kolb 的設備。

       數(shù)控車床可進行復雜回轉體外形的加工。銑削是將毛坯固定，用高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特征。由于新填敷油泥的溫度與已填敷油泥的溫度之間相差太大，使新填敷的油泥很快冷卻，在兩層之間就容易形成一個剝離層。傳統(tǒng)銑削較多地用于銑輪廓和槽等簡單外形特征。數(shù)控銑床可以進行復雜外形和特征的加工。銑鏜加工中心可進行三軸或多軸銑鏜加工，用于加工，模具，檢具，胎具，薄壁復雜曲面，人工假體，葉片等。 在選擇數(shù)控銑削加工內(nèi)容時，應充分發(fā)揮數(shù)控銑床的優(yōu)勢和關鍵作用。一種常見的金屬冷加工方式，和車削不同之處在于銑削加工中刀具在主軸驅動下高速旋轉，而被加工工件處于相對靜止。車削加工和銑削加工的區(qū)別:車削用來加工回轉體零件，把零件通過三抓卡盤夾在機床主軸上，并高速旋轉，然后用車刀按照回轉體的母線走刀，切出產(chǎn)品外型來。車床上還可進行內(nèi)孔，螺紋，咬花等的加工，后兩者為低速加工。