不銹鋼酸洗鈍化的注意事項5．1酸洗鈍化的前處理

不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等，應通過機械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，表面存在油脂會影響酸洗鈍化的質量，為此除油脫脂不能省略，可以采用堿液、乳化劑、溶劑與蒸汽等進行。

5．2酸洗液及沖洗水中Cl-的控制

某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏采用加入鹽酸、，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質作為主劑或助劑去除表面氧化層，除油脂用三等含氯溶劑，從防止應力腐蝕來說是不太適宜的。此外，對初步沖洗用水可采用工業(yè)水，但對至終清洗用水要求嚴格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗用水，控制C1-含量不超過25mg／L，如無法達到這一要求，在水中可加入處理，使其達到要求，C1-含量超標，會破壞不銹鋼的鈍化膜，是點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等的根源。

5．3酸洗鈍化操作中的工藝控制

溶液單獨用于清理游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對清理氧化鐵皮，厚的腐蝕產物，回火膜等無效，一般應采用HNO3 HF溶液，為了方便與操作安全，可用氟化物代替HF[2]。單獨HNO3溶液可不加緩蝕劑，但HNO3 HF酸洗時，需要加Lan-826。使用HNO3 HF酸洗，為防止腐蝕，濃度應保持5：1的比例。溫度應低于49℃，如過，HF會揮發(fā)。

工業(yè)設備如何清洗?工業(yè)設備清洗方法

工業(yè)清洗是物體表面受到物理、化學或生物的作用而形成的污染層或覆蓋層稱作污垢，去除這些污染物或覆蓋層而使其恢復原表面狀況的過程稱為清洗。

工業(yè)設備清洗方法

物理清洗和化學清洗

1.物理清洗是利用力學、聲學、光學、電學、熱學的原理，依靠外來能的作用，如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓、沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢而不改變污類組分的清洗方法。即不改變原來的化學分子組分的方法。

①機械清洗法：清掃器和清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。

②水力清洗法：低壓水力清洗(低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa)。

③高壓水力清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

鍋爐發(fā)作的污垢

鍋爐中的污垢首要是水垢和腐蝕產品，首要來自以下三個方面：

（一）水中的雜質，鍋爐用水中含有的懸浮物質、膠體物質在受熱進程中堆積在受熱外表構成的污垢。

（二）水中含有的各種鈣、鎂鹽是以Ca(HC03)2、Mg(HC03)垢，而以CaSi03、Ca(P04)2等方式存在的微溶鹽中，也會堆積構成污垢。

（三）水中含有的C02、02以及酸堿等物質使鍋爐材猜中的鋼鐵或銅遭到腐蝕，然后發(fā)作鐵的氧化物、銅的氧化物和磷酸鹽。

由于鍋爐的方式不同，操作條件不同，各地水質不同，所以構成的污垢組成也不同。普通鍋爐水垢，特別是高壓鍋爐中的水垢首要是鈣、鎂的硫酸鹽以及鐵垢，它們在高溫下構成穩(wěn)固致密的復合鹽。普通鍋爐管道中水垢的成分。