未來的鏡面銀肯定是沒有   的，這是一個目標，一個美好的愿景，而現(xiàn)在正在逐步實現(xiàn)。接觸過   化物的人想必都知道它的危險性，微量致死，難免會讓人心生恐懼、敬畏。新的鏡面銀技術(shù)解決了   化物的問題，可以完全取代   化物。無   鏡面銀的整體流程與原理沒有太大區(qū)別，不同之處在于其工藝不再需要   化物作為走位劑，卻同樣可以達到的鏡面銀效果。

 在涂料和油墨的制造過程中，對電鍍銀進行分散所采用的剪切力不宜太大。否則會破碎顏料粒子，造成粒子形貌發(fā)生改變，進而影響鏡面亮度和清晰度。電鍍銀粘度較高。如聚乙烯醇縮丁醛樹脂考慮到顏基比是一個很重要的因素，故樹脂含量不宜過高，一般優(yōu)選粘度較高的固體樹脂。顏基比根據(jù)應(yīng)用配方不同應(yīng)該控制在1:0.25～6之間。電鍍銀預(yù)鍍薄銀或浸入由氯化等配成的溶液中，進行化處理，使在制件表面鍍上一層膜;然后將制件作陰極，純銀板作陽極，浸入由和所配成的電解液中，進行電鍍。

 電鍍銀背面效果的油墨一般在1:0.8～1.1之間，正面效果油墨一般在1:1～3之間，凹印油墨一般在1:0.25～1:1之間，噴涂用一般在1:3～6之間混合工藝，探照燈及其他反射器中的金屬反光鏡也需鍍銀。由于銀原子容易擴散和沿材料表面滑移，在潮濕大氣中易產(chǎn)生“銀須”造成短路，故銀鍍層不宜在印刷電路板中使用。目前使用的鍍銀液主要是鍍液。我們?nèi)粘Ｊ褂玫臒崴畨乩锩娴哪懢褪墙?jīng)過化學(xué)鍍銀處理的。由于銀本身導(dǎo)熱性不好，所以鍍銀的熱水壺就具有保溫的作用。

 電鍍銀基材表面效果，基材的施工面必須保持清潔、平滑，表面粗糙度要小，否則，鏡面效果會受不利影響，亮度和鏡面清晰度都會降低。電鍍銀溶劑的種類及添加量，經(jīng)驗證明，溶劑類型會影響鏡面的色相和清晰度。一般推薦盡可能采用醇醚類、酯類、酮類、芳香烴等溶劑。一般盡可能少采用醇類等含有羥基或者氨基的溶劑。合適的顏基比是更重要的因素。一般的，我們推薦的添加量是：噴涂用：2.5～10.0%絲印油墨：20.0～60.0%其它液體型油墨：10.0～55.0