預(yù)應(yīng)力設(shè)備

65擠出機(jī)：長(zhǎng): 3m，寬: 1m，高: 2m

機(jī)頭長(zhǎng): 0.5m

真空定徑冷卻槽：長(zhǎng)2m，寬0.6m

牽引機(jī)：長(zhǎng)2.2m，寬0.8m

翻轉(zhuǎn)臺(tái)：長(zhǎng)6m，寬0.8m

總重量：約3000kg

生產(chǎn)規(guī)格有：50，55,60,65,70,75,80,85,90,100，120,130mm等

塑料波紋管與鍍鋅波紋管性能對(duì)比

青島天信泰塑機(jī)生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力波紋管生產(chǎn)線

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管留孔的優(yōu)與劣

在預(yù)應(yīng)力筋成孔管道采用塑料波紋管留孔,這一方法的優(yōu)點(diǎn)突出表現(xiàn)在:

(1)孔道的摩擦力很小。

(2)預(yù)應(yīng)力塑料波紋管較好的剛度,能確保其在混凝土澆筑過(guò)程中不易振癟,更不易被焊條焊渣所燒穿。

(3)由于可采用后穿束工藝,這為模板施工提供了方便。

(4)因其具有良好的防腐蝕性能,應(yīng)用于全封閉能消除鋼絞線束與塑料管之間的疲勞磨損現(xiàn)象。

該方法也具有明顯的缺點(diǎn)是:

(1)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較差和價(jià)格比較貴。

(2)由于預(yù)應(yīng)力波紋管有一定彈性,進(jìn)行小曲率半徑彎曲有一定的難度,及其容易回彈。(3)預(yù)應(yīng)力塑料波紋管相對(duì)比較輕,在混凝土澆筑過(guò)程中,容易產(chǎn)生上浮現(xiàn)象。

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的安裝工藝

在混凝土澆筑后,應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前將鋼束穿入孔道,即所謂的典型“后穿法”。應(yīng)用此方法的優(yōu)點(diǎn)在于張拉端部模板封閉嚴(yán)密,不易發(fā)生漏漿,穿束時(shí)間可與鋼筋安裝和預(yù)應(yīng)力波紋管安裝以及混凝土澆筑的時(shí)間錯(cuò)開(kāi),以提高工作效率。同時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼絞線暴露在高溫天氣中,若在孔道放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng),容易產(chǎn)生嚴(yán)重銹蝕,此方法可避免出現(xiàn)該累問(wèn)題。在具體安裝過(guò)程中,為了確保預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的安裝質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格按照下列步驟來(lái)進(jìn)行塑料波紋管的安裝:

　   (1)可借助于空間模型來(lái)計(jì)算出波紋管各個(gè)控制點(diǎn)的長(zhǎng)度,控制點(diǎn)主要是指平、豎彎曲控制點(diǎn)。

　　(2)接下來(lái),再根據(jù)確定的預(yù)應(yīng)力波紋管控制點(diǎn)長(zhǎng)度,嚴(yán)格按照施工圖截取預(yù)應(yīng)力波紋管長(zhǎng)度(其長(zhǎng)度不夠時(shí),可采用波紋管接頭接長(zhǎng)),然后在平地上,用尺定位出各個(gè)控制點(diǎn)的長(zhǎng)度位置,并用油漆來(lái)做標(biāo)記。對(duì)平、豎控制點(diǎn)應(yīng)采用不同的顏色來(lái)區(qū)分,以便于進(jìn)行安裝。

　　(3)對(duì)平、豎曲線的定位,可采用順橋方向,在腹板上拉出一條平行于橋梁底板的基準(zhǔn)線,然后再依據(jù)基準(zhǔn)線定出平、豎曲線控制點(diǎn)的橋梁斷面,并在模板或相應(yīng)鋼筋上一一作好標(biāo)記,來(lái)確定各控制點(diǎn)的橋梁斷面。在作標(biāo)記時(shí),同樣要用不同顏色來(lái)區(qū)分出平、豎控制點(diǎn),以便于對(duì)照安裝。

　　(4)在腹板套子鋼筋內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力波紋管時(shí),可用橫向鋼筋粗略支撐其空間豎向位置,在粗略控制時(shí),一定要注意保持各控制點(diǎn)位置對(duì)應(yīng),以便在固定控制點(diǎn)時(shí),能夠容易就位。