CL-4000傳送帶落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的安全防護(hù)系統(tǒng)

安全防護(hù)系統(tǒng)：

該機(jī)設(shè)計(jì)有完善可靠的安全防護(hù)系統(tǒng)，包括：吊鉤到位檢測(cè)、斷電保護(hù)、上極限限位保護(hù)。

1、吊鉤到位檢測(cè)：該機(jī)的自鎖式吊鉤從結(jié)構(gòu)原理上具有很高的自鎖性，為了進(jìn)一步提高其安全性，該機(jī)在鎖芯旁邊設(shè)有檢測(cè)裝置，用來(lái)判斷吊鉤是否到位。如果吊鉤沒(méi)有到位，提升電機(jī)就不會(huì)向提升錘體的方向運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、安全銷保護(hù)：當(dāng)安全銷處于安全位置時(shí)，落錘功能失效。

3、由光電編碼器和機(jī)械限位開關(guān)共同組成上限位安全系統(tǒng)，該機(jī)的提升行程大，為避免操作疏忽而造成“撞車”現(xiàn)象，該機(jī)在行程上限值處設(shè)有行程開關(guān)，到達(dá)極限位置會(huì)自動(dòng)停機(jī)。

4、具有預(yù)落錘時(shí)的閃光安全警報(bào)燈、高度上限值處設(shè)置保護(hù)等功能。

晟威?HZ-15000恒阻大變形落錘沖擊試驗(yàn)儀

簡(jiǎn)介

恒阻大變形落錘沖擊試驗(yàn)儀主要用于進(jìn)行大變形錨桿（索）的落錘沖擊式的動(dòng)態(tài)力學(xué)試驗(yàn)。

試驗(yàn)儀主要由四支撐立柱框架部分、導(dǎo)向立柱部分、工作臺(tái)、緩沖系統(tǒng)、錘體部分、自動(dòng)吊鉤部分、液壓夾持部分、提升系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置及控制系統(tǒng)組成。

試驗(yàn)儀的工作方式為自由落體式，可以通過(guò)調(diào)整配重鉈數(shù)量和調(diào)整沖擊高度方法調(diào)整沖擊能量，能量范圍無(wú)級(jí)可調(diào)。

JL－100000焦耳落錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)

主機(jī)框架的組成：

該機(jī)框架部分由底座、支撐立柱、導(dǎo)向光杠、固定橫梁組成。此框架具有結(jié)構(gòu)合理、剛性高、造型美觀等顯著優(yōu)點(diǎn)。JL－80000焦耳落錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的工作方式為自由落體式，該機(jī)設(shè)計(jì)了完善的安全保護(hù)系統(tǒng)，以確保操作過(guò)程中人身及設(shè)備的安全。導(dǎo)向光杠的位置位于支撐力柱的前方，使工作位置接近主機(jī)的前半部分，操作起來(lái)非常方便。所有支撐立柱位于主機(jī)的后半部分，四個(gè)支撐立柱之間通過(guò)焊接和橫拉筋的形式互相連接，這樣充分保證了框架具有足夠的剛性。

公司始終秉承“質(zhì)量源于精密，品質(zhì)創(chuàng)造未來(lái)”、“發(fā)展、誠(chéng)信服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念，以“竭盡全能，滿足客戶”為目標(biāo)，積極認(rèn)真地服務(wù)于每一位客戶，使“晟威”品牌讓客戶買的開心，用的安心。5米/秒⑸緩沖器工作方式：液壓緩沖，單件緩沖器吸收額定能量值：20000焦耳⑹緩沖器數(shù)量：4件⑺DWTT砧座跨距：254mm⑻DWTT砧座圓弧半徑：R15。實(shí)力打造精品，信譽(yù)鑄就品牌，威海晟威試驗(yàn)機(jī)有限公司誠(chéng)邀各界朋友來(lái)我公司參觀考察，合作共贏！

JL－100000焦耳落錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的部分系統(tǒng)

送料系統(tǒng)：

該機(jī)送料系統(tǒng)具有對(duì)中方便靈活、送料迅速快捷、定位準(zhǔn)確可靠等顯著優(yōu)點(diǎn)。該送料系統(tǒng)工作方式為水平推拉式，送料小車上鑲有四塊擋塊用來(lái)防止試樣傾倒，該擋塊共有五組，每一組都刻有相同字號(hào)，字號(hào)代表允許裝夾的試樣厚度。錘體是落錘試驗(yàn)機(jī)中主要的工作部件，沖擊試樣過(guò)程中需要承受巨大的沖擊力、彎曲力和震動(dòng)。擋塊的安裝方式為燕尾插槽式，安裝方向?yàn)樯舷虏灏巍?

 錘體部分：

該機(jī)錘體部分由吊環(huán)、錘體主體、配重鉈、壓緊螺母、錘頭座、錘頭、導(dǎo)向滑套等主要部分組成。

該錘體的重量通過(guò)改變配重鉈的數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。其操作方法簡(jiǎn)便靈活：助力提升小車的升降通過(guò)油缸提升，助力提升小車的水平方向運(yùn)動(dòng)通過(guò)操作人員的輕輕推拉即可。拆卸配重鉈前需要用扳手（隨機(jī)附件）將配重鉈頂部的壓緊螺母松開，然后操作助力提升車將叉板插入配重鉈下部預(yù)留的方槽中，操作助力提升車使叉板將配重鉈向上方抬起約10毫米，脫離開下面的壓緊螺母后即可向后撤出配重鉈。