影響聚羧酸減水劑耐久性的原因：

1、氯離子也是影響混凝土耐久性的一個重要因素。氯離子對鋼筋表面鈍化膜有特殊的破壞作用，當混凝土中氯含量超過標準時，鋼筋會銹蝕，而水和氧的存在是鋼筋被腐蝕的必要條件，因此，若混凝土開裂，造成水和氧的通道，則鋼筋銹蝕加速，促成混凝土裂縫進一步開展，混凝土保護層剝落，使構件失去承載力。

2、堿是誘發(fā)混凝土堿-骨料反應的主要因素之一，是影響混凝土耐久性的重要因素。而由于堿-骨料反應導致大壩損毀的在國內外屢見不鮮，混凝土中堿主要來源于水泥、粉煤灰、減水劑等原材料。世界上對于堿含量的控制也非常重視，南非規(guī)定混凝土堿總量不得超過2.1Kg/m3，美國規(guī)定混凝土堿總量不得超過3.3Kg/m3，我國在三峽工程中規(guī)定混凝土堿總量不得超過2.5Kg/m3，對于中、低強混凝土，這個更低，應為1.5～2.0kg/m3。而作為混凝土五組分之一的減水劑，堿含量特別是Na2SO4含量直接影響到混凝土的堿總量。

減水劑的作用你都知道嗎？

減水劑是一種在維持混凝土坍落度不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑。大多屬于陰離子表面活性劑，有木質素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后對水泥顆粒有分散作用，能改善其工作性，減少單位用水量，使混凝土強度增加并改善耐久性；或減少單位水泥用量，節(jié)約水泥。

減水劑作用機理：分散作用：水泥加水拌合后，由于水泥顆粒分子引力的作用，使水泥漿形成絮凝結構，使10%～30%的拌合水被包裹在水泥顆粒之中，不能參與自由流動和潤滑作用，從而影響了混凝土拌合物的流動性。當加入減水劑后，由于減水劑分子能定向吸附于水泥顆粒表面，使水泥顆粒表面帶有同一種電荷（通常為負電荷），形成靜電排斥作用，促使水泥顆粒相互分散，絮凝結構破壞，釋放出被包裹部分水，參與流動，從而有效地增加混凝土拌合物的流動性。

SPEG生產(chǎn)的聚羧酸系減水劑可用于配制緩凝型混凝土、預制混凝土、現(xiàn)澆混凝土、混凝土、大流態(tài)混凝土、自密實混凝土和大體積混凝土，可廣泛應用于高速鐵路、大型橋梁、水利、水電、、地鐵、高速公路、港灣碼頭和各種工民建工程等。

現(xiàn)主營建筑外加劑系列、橡膠系列、農肥系列、飼料系列、洗化系列、水處理系列、耐火材料系列、石油鉆探系列、等200余個品種。

加固鋼筋混凝土柱施工措施：

（一）在混凝土中加入減水劑由于在后澆混凝土僅為150mm（300mm）厚，并且在該范圍內配有大量的鋼筋。加固公司為保證混凝土的澆筑質量，混凝土的坍落度不能太小，加固混凝土設計強度為C35，水灰比不能太大，因此在混凝土中按水泥用量的1%摻入FDN-Ⅱ型減水劑，以保證混凝土的強度和坍落度。

（二）加強混凝土的振搗為保證混凝土的質量，施工過程中應加強振搗。澆筑時不可一次下料過多，在下料500mm高度后應停止下料，待振搗密實后方可再次下料。由于加固部分截面較小，且柱子教高，為防止出現(xiàn)斷柱現(xiàn)象，加固在下料時，應用鐵錘輕敲模板外壁，以使混凝土在中間不被隔斷，并且以此方法檢查以澆筑混凝土部分是否飽滿。振搗時以小直徑插入式振搗棒振搗為主，同時模外也用外震動器振搗。

（三）加強澆水養(yǎng)護因后澆混凝土比較薄，其背面就是原有混凝土面，在養(yǎng)護的過程中要保證混凝土對水分的需求，現(xiàn)場要定時灑水，保證其表面長期保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護期不得小于14天。