分割器原始位的調(diào)整

在分割器安裝調(diào)試時，會出現(xiàn)比如安裝后轉(zhuǎn)盤位置和工作站不對應(yīng)，運行時工位跑偏等情況，很多人以為是分割器有間隙或者出廠時沒有調(diào)整好，其實這個基本上都是安裝轉(zhuǎn)盤的時候沒有在分割器的停止位置安裝，也是分割器的原點位安裝。

　　分割器的凸輪有一個運動的曲線稱之為驅(qū)動角，有一個靜止的曲線我們稱位靜止角，它們加在一起的總和是360度，是電機(jī)帶動分割器入力軸轉(zhuǎn)一圈，輸出面走一個工位，當(dāng)電機(jī)帶動輸入軸轉(zhuǎn)動到凸輪驅(qū)動角的時候，輸出軸同步開始旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動到靜止角時，輸出軸是靜止的，如此循序。

　　如果是在驅(qū)動角的位置安裝轉(zhuǎn)盤，電機(jī)是通電的情況下或者是電機(jī)未帶制動的情況，轉(zhuǎn)盤式是可以晃動的，但是當(dāng)轉(zhuǎn)動到分割器靜止角的時候，轉(zhuǎn)盤是鎖住的，所以我們在安裝分割器的轉(zhuǎn)盤時，要先把分割器調(diào)整到靜止角的狀態(tài)，也就是原點位置，在來安裝轉(zhuǎn)盤，對應(yīng)好工位。

目前分割器的使用越來越廣泛，對分割器的保養(yǎng)和檢查維修也變得非常重要。小編整理了分割器出現(xiàn)故障原因及維護(hù)工作如下：

1、不適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，會影響分割精度，出現(xiàn)沖擊、噪聲，損壞分割器達(dá)不到預(yù)期的轉(zhuǎn)速和承受能力。從而縮短分割器的壽命。調(diào)整包括兩部份：軸間距離的調(diào)整和輸入、輸出軸向位置的調(diào)整。

2、分割器的凸輪軸軸承與軸頸配合間隙大于0.15mm時，應(yīng)更換新軸承以恢復(fù)軸頸與軸承的正常配合。

　　a、根據(jù)凸輪軸軸頸的尺寸，選擇同級修理尺寸的軸承。

　　b、凸輪軸軸承與承孔的配合應(yīng)有一定的過盈量。

　　c、將凸輪軸裝入軸承孔內(nèi)轉(zhuǎn)動數(shù)圈，根據(jù)松緊度和接觸面積的情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薰?。檢驗配合松緊度的方法是：在軸承內(nèi)涂機(jī)油，轉(zhuǎn)動凸輪軸數(shù)圈后，分割器用手指撥動正時齒輪時，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象，上下扳動凸輪軸無明顯的間隙感覺。

　　d、根據(jù)軸頸尺寸刮削軸承，方法是：把軸承套在相應(yīng)的軸頸上，轉(zhuǎn)動軸承數(shù)圈后取下，根據(jù)接觸情況修刮軸承合金，修刮后再把軸承套在軸頸上轉(zhuǎn)動，取下軸承后根據(jù)接觸情況再次修刮，如此反復(fù)進(jìn)行。刮削至軸承與軸頸間插入的厚薄規(guī)厚度=軸承與軸承孔的配合過盈量 軸承與軸頸的配合間隙，拉動厚薄規(guī)時稍有阻力為合適。分割器當(dāng)把軸承壓入軸承孔后，由于軸承內(nèi)徑的縮小量接近軸承與軸承孔配合的過盈量，即可得到所需的配合間隙。刮削時要盡量使軸承壁厚均勻，以保證各道軸承的同心度。

用戶購買該從哪幾方面入手來選擇凸輪分割器呢？

     1、系列。如果連接件是軸或鏈輪等，用心軸DS凸輪分割器，扭矩要求更大的用平板PU凸輪分割器；如果連接件為回轉(zhuǎn)盤，用法蘭DF凸輪分割器，扭矩更大負(fù)載更重用平臺桌面DT凸輪分割器，要求尺寸更低的用超薄亭臺桌面DA，超大負(fù)載選用圓柱PU凸輪分割器；

     2、具體型號。根據(jù)客戶提供的凸輪分割器選型的參數(shù)，可以參考我司提供的樣本計算案例，計算出所需要的扭矩，再放大1.5倍安全系數(shù)，并在扭矩表格中，確定所對應(yīng)的型號；

     3、驅(qū)動角。根據(jù)轉(zhuǎn)動時間與停止時間，推薦分割器驅(qū)動角。當(dāng)然在滿足客戶的轉(zhuǎn)動時間與停止時間前提下，驅(qū)動角越大越好，因為驅(qū)動角越大，運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)；

     4、旋向。根據(jù)客戶要求的旋向來確定左或右旋，如果沒有要求，默認(rèn)右旋；

     5、是否需要雙輸入軸。根據(jù)客戶要求是單入軸還是雙入軸，單入軸的要確定是哪邊；

     6、安裝方位及安裝面。分割器6個面都可以安裝，根據(jù)客戶需要確定；

     7、凸輪分割器輸入軸是否按客戶要求定制，客戶是否還有別的要求等等。