PVC排水管是以衛(wèi)生級(jí)聚(PVC)樹脂為主要原料，加入適量的穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、填充劑、增色劑等經(jīng)塑料擠出機(jī)擠出成型和注塑機(jī)注塑成型，通過(guò)冷卻、固化、定型、檢驗(yàn)、包裝等工序以完成管材、管件的生產(chǎn)。

管道施工前，準(zhǔn)確確定管線的位置、標(biāo)高，采用人工配合機(jī)械進(jìn)行管溝開(kāi)挖。

管基施工，管道安裝及包封，管溝回填等施工順序進(jìn)行管道施工。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。

PVC-U管件生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化必須要從以下幾個(gè)方面考慮：

（1）原材料的自動(dòng)供料系統(tǒng)，該系統(tǒng)要求計(jì)量準(zhǔn)確，輸送可靠，即當(dāng)注塑機(jī)料斗中的原料達(dá)到較高量的時(shí)候或者用量達(dá)到較低量的時(shí)候，遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)能夠自動(dòng)控制料斗入口處閘門的關(guān)閉或是開(kāi)啟，實(shí)現(xiàn)原材料的自動(dòng)供給。

（2）注塑機(jī)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，包括溫度控制系統(tǒng)，開(kāi)模、抽入芯、頂出、鎖模等動(dòng)作的自動(dòng)化控制，以及用于機(jī)械手的控制系統(tǒng)。在一個(gè)成型周期時(shí)間內(nèi)，每個(gè)動(dòng)作元素及相關(guān)的動(dòng)作時(shí)間均能按照預(yù)先輸入到計(jì)算機(jī)內(nèi)的參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行。

PVC排水管件檢驗(yàn)規(guī)范

烘箱檢測(cè)

1．熔接縫

標(biāo)準(zhǔn)要求：任一熔接處部分開(kāi)裂深度不大于壁厚的50%。

內(nèi)控要求：熔接線烘箱裂開(kāi)長(zhǎng)度不得超過(guò)10mm。

2．其他外表面

要求：開(kāi)裂與脫層深度不應(yīng)大于壁厚的30%，試樣壁內(nèi)氣泡長(zhǎng)度不應(yīng)大于壁厚的10倍。（現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品可滿足要求，無(wú)需另作內(nèi)控要求）。

以上現(xiàn)象在控制范圍內(nèi)可入庫(kù)，但仍需對(duì)試樣進(jìn)行調(diào)整、查找原因，填寫異常反應(yīng)單，生產(chǎn)開(kāi)機(jī)次數(shù)超過(guò)3次仍沒(méi)有改善的令其停機(jī)，不得生產(chǎn)入庫(kù)。

降低PVC排水管噪聲的措施

做成雙壁中空隔音pvc排水管

　　對(duì)PVC管材擠壓專用設(shè)備進(jìn)行改造，在內(nèi)、外套之間增加一個(gè)中間模具，并對(duì)外套模具加以改造，加大 中間距離，形成兩壁之間的中空氣腔，這樣可不改變PVC的塑性，但能增大管材沿流動(dòng)方向的阻尼，從而增強(qiáng)隔音的效果。

采用單壁雙材質(zhì)PVC管材

　　在原單壁PVC管材的基礎(chǔ)上進(jìn)行二次配方，即利用塑料發(fā)泡技術(shù)形成的多孔吸聲材料來(lái)增加壁厚以達(dá) 到沿外壁方向阻尼增大的目的，從而獲得很好的隔音效果，不過(guò)這需增加一套設(shè)備，因此提高了制造成本。