臥式攪拌機(jī)料桶與原料接觸部份均采用不銹鋼，無(wú)集料死角，清洗容易，絕無(wú)污染。

臥式攪拌機(jī)內(nèi)部用超大不銹鋼用超寬不銹鋼“S”形漿葉，保證攪拌快速均勻。

臥式攪拌機(jī)計(jì)時(shí)器可設(shè)定混料時(shí)間，短時(shí)間內(nèi)完成均勻混合，低耗能，高效率。

臥式攪拌機(jī)采用東莞電機(jī)，進(jìn)口減速機(jī)是機(jī)器啟動(dòng)平穩(wěn)的保障。全身為方管、槽鐵機(jī)架，保證鋼性十足、多重安全保護(hù)裝置，確保操作者用機(jī)器的安全。

臥式攪拌機(jī)可定做油溫加熱，主要通過(guò)電熱板加熱油箱內(nèi)導(dǎo)熱油傳溫，利用該溫度把桶內(nèi)物料在攪拌過(guò)程中進(jìn)行翻炒烘干，達(dá)到混合干燥之目的。

加熱形臥式攪拌機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):

1、 加熱干燥型采用雙層U桶體設(shè)計(jì)，內(nèi)壁為全不銹鋼材質(zhì)；

2、 采用導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)，溫度可達(dá)80-300度；熱量均為，方便　控制；

3、 全不銹鋼中心軸及“S”形槳葉，堅(jiān)固耐用，均化效果好；

4、 選用名廠電機(jī)及減速機(jī)，出力大，性能穩(wěn)定；

5、 可訂購(gòu)螺旋上料機(jī)配套，省去加料平臺(tái)，安全快捷又方便；

6、 可按客戶要求手動(dòng)或氣動(dòng)型出料口；

7、 干燥攪拌二合一，關(guān)閉“加熱開(kāi)關(guān)”即可用于物料均化用途；

6、多重安全保護(hù)裝置，確保操作者用機(jī)器的安全。

8、 也可按客戶使用要求，選擇碳鋼材料制作！

窯爐加料機(jī)定做不銹鋼玻璃混料機(jī)批發(fā)商

玻璃加料機(jī)屬于玻璃機(jī)械設(shè)備的一種，隨著人們對(duì)這種產(chǎn)品的認(rèn)可，已經(jīng)在多種行業(yè)內(nèi)都有著廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)在市場(chǎng)中的這種產(chǎn)品型號(hào)有很多，我們?cè)谶x擇時(shí)一定要注意一些相關(guān)事項(xiàng)，保證這款設(shè)備應(yīng)當(dāng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。那么到底應(yīng)當(dāng)滿足哪些要求呢？

   分析得知，我們?cè)谶x擇玻璃加料機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：1.加料量要準(zhǔn)確，并能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，操作方便，能采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)。2.結(jié)構(gòu)合理，適應(yīng)工藝要求（運(yùn)輸距離、加料方向、落差高低和密封情況等。新工藝必然要新的技術(shù)裝備來(lái)保證，因此各式水泥混料機(jī)開(kāi)始紛紛登場(chǎng)。3.機(jī)件磨損小，不沾料，噪音小。常見(jiàn)的加料設(shè)備有：薄層加料機(jī)、螺旋給料機(jī)、葉輪式給料、電磁振動(dòng)加料機(jī)等

只是考慮模具價(jià)格成本的經(jīng)濟(jì)性；二是未掌握操作熱工藝要素和材質(zhì)對(duì)工藝變化的數(shù)據(jù)要求，三是在熱平衡工藝技術(shù)理念上存在盲區(qū)，致使我國(guó)整體玻璃器皿質(zhì)量水平距世界水平甚遠(yuǎn)。推廣使用不銹合金鋼模具，可能實(shí)施起來(lái)較難，特別是成型工藝數(shù)據(jù)的調(diào)整與配合以及模具成本的投入并不是每一個(gè)玻璃廠家都可接受的。混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械。如何解決不銹鋼玻璃模具與玻璃料性、工藝的熔融性問(wèn)題，是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要行業(yè)協(xié)會(huì)組織、模具企業(yè)或生產(chǎn)試點(diǎn)廠家來(lái)共同推廣，這需要一個(gè)系統(tǒng)的培訓(xùn)及實(shí)用周期。