梯形絲杠編號方式：Tr40*06L1000-8   其中，r為梯形絲杠，40為公稱直徑，06為螺距，L為螺距旋向，左旋為“L”，右旋為“R",1000為長度，單位是mmT，8為精度等級。詳解梯形絲桿的相關(guān)注意事項首先是制造材料的選擇，用于制造和生產(chǎn)梯形絲桿的圓鋼必須是正規(guī)廠家，因為很多不正規(guī)工件的表面會容易出現(xiàn)鱗刺，而這種鱗刺會直接損壞銑刀，也比較容易損耗滾花刀。公司擁有各種規(guī)格的精密絲杠專用車床，產(chǎn)品精加工在恒溫條件下進(jìn)行，能生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，特殊齒形等類型絲杠，完全具備專業(yè)生產(chǎn)水平。濟(jì)寧利興機(jī)械歡迎新老客戶來圖樣加工。

　　對于梯形絲杠而言，軋制工藝優(yōu)于切割（車床銑削）工藝。因為軋制的絲杠表面更加堅固，且表面光潔度更好，另外，軋制工藝可以用來處理長棒材，然后可以切割成任意長度。只有在使用過程中，嚴(yán)格按照廠家提供的安全使用規(guī)范，規(guī)避注意事項中的不利操作，才能保證絲桿能夠發(fā)揮更好的效果，還能夠保持絲桿的精密度和使用壽命。軋制絲杠的精度可以優(yōu)于每英尺0.003英寸。如需更高的精度，則應(yīng)考慮使用磨制工藝。磨制絲杠可以實現(xiàn)每英尺0.0003英寸或更優(yōu)的精度。但是，磨制工藝的成本要高得多（10倍）。

詳解梯形絲桿的相關(guān)注意事項

      首先是制造材料的選擇，用于制造和生產(chǎn)梯形絲桿的圓鋼必須是正規(guī)廠家，因為很多不正規(guī)工件的表面會容易出現(xiàn)鱗刺，而這種鱗刺會直接損壞銑刀，也比較容易損耗滾花刀；加工和裝配時，首先應(yīng)該保證滾花刀可以在槽內(nèi)輕松的進(jìn)行移動，但是間隙又不能太大，因為如果間隙過大的話，我們在工作時比較容易出現(xiàn)滾刀輪的傾斜，而滾出的花紋就比較的不均勻，主要是自身就比較容易出現(xiàn)破損。有時在必要的時候還需要檢查他的傳輸?shù)墓β剩瑸榱四軌虬踩氖褂媒z桿，那么還需要定期的查看不同的位置，在使用的時候，為了避免出現(xiàn)不規(guī)則的情況，還需要時間了解它的功能效果，這些都是我們在使用的過程中需要注意的地方。

      使用的壓板可以將整個滾花刀全的進(jìn)行封閉，主要目的是為了不讓切屑和雜物等濺到設(shè)備中去；工作的過程中不要經(jīng)常潤滑工件，或者是直接的冷卻滾花刀，主要是為了有效的預(yù)防因為互相接近而導(dǎo)致硬質(zhì)的合金刀片出現(xiàn)損壞；生產(chǎn)之前先將車床啟動，讓工件自動的運(yùn)行一段時間，之后再將螺桿擰開，主要是為了預(yù)防靜摩擦的力太大而導(dǎo)致工件出現(xiàn)打滑。梯形螺紋副的公差代號分別注出內(nèi)、外螺紋的公差帶代號，前面是內(nèi)螺紋公差帶代號，后面是外螺紋公差帶代號，中間用斜線分隔。

      在選擇滾花刀時一定要選擇優(yōu)良的制造工藝生產(chǎn)的滾花刀，這樣可以有效的降低更換滾花刀的次數(shù)；后還要提醒大家，一定要定期的開啟蓋板，定期的清理刀槽內(nèi)的異物

機(jī)床絲桿工作條件以及材料沖床絲桿工作條件以及材料與熱處理要求

1.條件：≤級精度受力不大如各類機(jī)床傳動絲杠 要求：45、45Mn2 一般絲杠可用正火≥HB170；因為梯形絲杠是以電力作為驅(qū)動的，要使減梯形絲杠的體積更小就意味著梯形絲杠的螺距要設(shè)計的更為簡約、小巧。受力較大的絲杠調(diào)質(zhì) HB250；方頭軸頸局部淬硬 HRC42 2.條件：≥7 級精度受力不大軸頸方頭等處均 不需淬硬如車床走刀絲杠 要求：45Mn 易切削鋼和 45 熱軋后 σb=600-750N/mm^2 除應(yīng)力后 HB170-207 金相組織：片狀珠光體鐵素體

2.條件：≥6 級精度要求耐耐磨、尺寸穩(wěn)定但負(fù)荷不大如螺紋磨 床、齒輪磨床等傳動絲杠(硬絲杠) 要求：9Mn2V(直徑≤60mm)、CrWMn(直徑>60mm)球化退火后 球狀珠光體 1.5-4 級網(wǎng)狀碳化物≤3 級硬度≤HB227 淬火硬度 HRC56 0.5 金相組織回火馬氏體無殘余奧氏體存在

3.條件：7-8 級精度受力較大如各類大型鏜床、立車、龍門銑和刨床等的走刀和 傳動絲杠 要求：40Cr、42MnVB、(65Mn)調(diào)質(zhì) HB220-250σb≥850N/mm^2；方頭、 軸頸局部淬硬 HRC42 金相組織：均勻索氏體

4.條件：≥6 級精度受點(diǎn)負(fù)荷的如螺紋或齒輪磨床、各類數(shù)控機(jī)床的滾珠絲杠 要求：GCr15(直徑≤70mm0)、GCr15SiMn(直徑>80mm)球化退火 后球狀珠光體 1.5-4 級網(wǎng)狀碳化物≤3 級 HRC60-62 金相組織；回火馬氏體