氣化板具有良好的透氣性和耐磨性，槽體表面采用酸洗鍍鋅。kang氧化不易生銹，氣化板與箱殼采用耐高溫封膠組裝。

　　氣化板系統(tǒng)設計：

　　設計主要包括氣化灰?guī)斓膬伊亢蜁r間，物料的性能參數(shù)(包括顆粒度、溫度、堆積角等)等，灰?guī)煲话惴秩糠郑夯規(guī)鞖饣瘜印⒃O備層、儲灰層的設計。

　　氣化層主要包括氣化板和氣化風管路等。

　　設備層包括鎖氣器、閘閥、加濕攪拌機、干灰散裝機、氣化風機等。

　　儲灰層包括料位計、人孔門等。

　　還需要有循環(huán)水管路、氣化風管路。

　　氣化板優(yōu)點分析：

　　首先，氣化板的價格低于流化板、充氣箱等同類型產(chǎn)品

　　其次，氣化板安裝簡單，更換方便

　　然后，氣化板的出料效果，能夠保證庫內(nèi)無死角，出料率在95%以上，高于平均水平，耐磨耐高溫，使用壽命長30年壽命

　　后，是水泥、粉煤灰、礦粉等粉狀物料的1佳氣化裝置……………………

耐磨圓頂閥結(jié)構(gòu)之間是怎么互相運作的呢？

耐磨圓頂閥包括：流動口、液體降溫艙、進路、內(nèi)套、閥體、固定栓、轉(zhuǎn)管道、進路口、過濾蓋、降溫室、出路、出路口、加強徑、固定徑、接觸硬化封口、閥桿、球體，所述一種新型耐磨圓頂閥，在閥桿中心設有加強徑，在加強徑下端設置有固定徑，固定徑與閥桿一起，直接插入球體，另外為防止加強徑與閥桿之間脫開，在加強徑與閥桿之間設置有接觸硬化封口，接觸硬化封口為硬質(zhì)合金制作，其接觸硬化封口和加強徑與閥桿之間為緊配合加工。

當處理磨琢性物料時，內(nèi)嵌于圓頂閥座的可膨脹壓力密封圈，保證閥門前后的工作壓力差。彈性的可膨脹密封圈可以內(nèi)陷物料顆粒，避免了由于壓差作用物料顆粒發(fā)生滑動，對閥座和密封圈的磨損。

Dome Valve; 額定運行1,000,000次才需要檢修一次，大大降低了維護費用和設備停運的損失。氣力輸送系統(tǒng)均采用圓頂閥（Dome Valve），確保系統(tǒng)運行的可靠性和效率。

氣動圓頂閥不易造成泄漏哦

氣動圓頂閥包括進料口、法蘭、球體、閥體、擺臂連桿機構(gòu)和動力裝置，擺臂連桿機構(gòu)包括連動軸、上擺臂、下擺臂和支架，法蘭安裝在進料口上，進料口固定于閥體上，連動軸貫穿安裝在閥體中并與球體相連接，連動軸在閥體兩側(cè)的部分與上擺臂連接，上擺臂與下擺臂連接，支架固定在閥體上，動力裝置與下擺臂連接，閥體內(nèi)壁周向設有一圈密封圈，密封圈上有輸油管，輸油管與第二動力裝置相連接。本氣動圓頂閥由于在球體與閥體之間有密封，密封圈上有油泵噴油，產(chǎn)生油封，使得密封效果大大提高，不易造成泄漏。

氣動圓頂閥包括球面圓頂狀的閥芯,其特征是:該閥芯分閥芯上體和閥芯下i體兩部分,兩者為拆卸式連接。具體實施時,閥芯上體與閥芯下i體由四只對稱的螺栓固定連接。與現(xiàn)有技術相比,本產(chǎn)品的有益效果在于:現(xiàn)有球面圓頂狀的閥芯為整體結(jié)構(gòu),當閥芯的圓頂球面被高速固體物料流磨損需更換時,則必須將整個圓頂閥從輸送管道上拆卸下來進行更換,由于圓頂閥是一成套產(chǎn)品,閥芯的更換勢必導致其配套組件的一起更換。而將閥芯分成兩部分后,更換時只需打開原有的上法蘭,松開連接螺栓即能將閥芯上體分離出來,換上新的閥芯上體即可,實現(xiàn)了省時省力省錢的目的。