穩(wěn)定土拌合站專用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象；骨料斗加寬可直接用50型裝載機上料，而不會產(chǎn)生混料；全微機控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關機、開機過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能；采用壓力信號和速度信號共同計量或純速度計量信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)；應該在中等的皮帶速度下（此時電機頻率f約為25～40hz）首先用調節(jié)料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量，然后再用調節(jié)皮帶速度的方法進一步細調。單電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長；多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可；變頻器調速，運行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。

日常保養(yǎng)的具體內容：按照要求停機；檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時候更換；螺栓如果松動，應該及時緊固；檢查輸送帶表面，如果有剝落現(xiàn)象，應該及時更換；設備長期停用時，給料斗、料倉中不能夠存料，并且用水清洗干凈；水穩(wěn)拌合機作為一種專門用來攪和水穩(wěn)料的工業(yè)用大型機械，在基層施工過程中起到混合攪拌水泥等土層基料的作用。水泥倉必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固；按照保修規(guī)程對設備進行完工保養(yǎng)；操作人員離崗下班時，應該關閉操作室門窗，鎖好操作室門。

隨著我們國家的發(fā)展迅速發(fā)展，人們對效率的要求越來越高，高率，高生產(chǎn)率、高質量是每一個拌合站客戶的要求，這當然對拌合主機的要求也越來越高。拌合站的用戶應該怎樣選擇拌合主機才能達到所想要的生產(chǎn)效率呢？穩(wěn)定土拌合站專用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象。對于要求拌合主機容量大的拌合站在選擇的時候，首先應該考慮到拌合主機卸料時給用戶開來的影響，拌合主機的容量越大卸料的速度就越快，但是拌合的運輸車的進料速度比較慢，這會造成混凝土外溢，所以用戶在選擇拌合主機時應該選擇拌合主機下方設置成品混凝土儲料斗，這樣不僅可以解決混凝土外溢現(xiàn)象還能節(jié)約運輸車的等待時間。對于水利工程的用戶一般選擇自落式拌合機，這種拌合機的體積大，進料口小；商品拌合站的拌合主機一般采用強制式拌合機，在選擇這種主機時首先要考慮骨料粒度、易損件壽命、維修保養(yǎng)和供電條件。不同的拌合站對拌合主機的要求不同，用戶一定要根據(jù)自己的實際情況來選擇合適的拌合主機。

質量是產(chǎn)品的精髓所在，沒有質量的產(chǎn)品是沒有銷路的。市場上穩(wěn)定土拌合機的生產(chǎn)廠家有很多，該設備的原材料也因廠家不同而不同，要的兩種原材料是鋼材、皮帶和電器件，根據(jù)不同的需求選擇不同的鋼材、皮帶和電氣元件，把好原料的采購進廠關，必須選擇正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)、而且市場大多使用口碑好的國標產(chǎn)品，質量檢驗檢測認證等證書必須齊全。其次，根據(jù)不同的需求，一般通過改變皮帶機的寬度和攪拌機的長度來達到要求。如一些用量少的可采用300/400型的。對于工程大、要求拌合的成品料質量高的，建議選擇600-700t/h，所以規(guī)格不同使得設備價格也不同。售后服務承諾，的售后條件也可以作為選擇的一個條件。例如，使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯。

穩(wěn)定土拌合站

分為移動式和固定式。移動式的拌合站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌合站，需要用混凝土打地基，再把設備固定其上，生產(chǎn)能力高。穩(wěn)定土拌合站專門用來拌合穩(wěn)定土穩(wěn)料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料。筆者認為應當設計研制中置式穩(wěn)定土拌合機，中置式具有拌和時穩(wěn)定性好，穩(wěn)定土平整度高的特點。

混凝土拌合站

混凝土拌合站是專門用來制作攪拌混凝土料的，例如盾構輔助混凝土拌合站，它主要拌合附劑、沙、水泥、膨潤土等。