定時(shí)清理破碎腔內(nèi)的積料。如果破碎腔內(nèi)的積料過(guò)多，會(huì)對(duì)高鉻合金錘頭造成嚴(yán)重的磨損，因此會(huì)降低高鉻合金錘頭使用壽命。    經(jīng)常調(diào)整錘式破碎機(jī)內(nèi)部間隙。在使用的過(guò)程中，須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。這樣就不會(huì)存在積料，高鉻合金錘頭磨損就會(huì)減少，其壽命也會(huì)增加。    合理制定錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)。錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)會(huì)影響高鉻合金錘頭的壽命，主要是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅影響到設(shè)備生產(chǎn)能力，也影響到高鉻合金錘頭沖擊硬化的程度。

鉬鎳合金破碎機(jī)錘頭用于無(wú)沖擊情況下耐磨。沖擊條件下，高錳鋼更勝一籌，但高錳鋼硬度低。相比而言，高鉻錘頭集高硬度、高抗沖擊于一體，是性?xún)r(jià)比高的一種材質(zhì)。鍛打錘頭和包猗錘頭雖然還有廠家在用，但因其耐磨性差已經(jīng)慢慢被市場(chǎng)淘汰。相比而言高鉻破碎機(jī)錘頭是利用率高的一款錘頭。    

然而，縱使市場(chǎng)上的高鉻材質(zhì)破碎機(jī)錘頭玲瑯滿(mǎn)目，真正將Cr的含量控制在26以上的廠家微乎其微。有的廠家為了節(jié)約生產(chǎn)成本，Cr的含量?jī)H保持在20左右。還有的廠家甚至沒(méi)有精準(zhǔn)的化驗(yàn)設(shè)備，只是大致將材質(zhì)控制在某個(gè)范圍，根本不能達(dá)到高標(biāo)材質(zhì)。

提高錘頭的硬度、韌性對(duì)提高錘頭的耐磨度至關(guān)重要。不同材料的硬度和韌性是不一樣的。常見(jiàn)的錘頭材料有：高錳鋼、低碳合金鋼、高鉻鑄鐵。高錳鋼韌性較好，工藝性也比較好，價(jià)格較低。但是高錳鋼的加工硬化對(duì)加工工藝要求較高。如果沖擊力不夠、接觸應(yīng)力太小，不能使表面硬化。低碳合金鋼的硬度高、韌性也比較強(qiáng)。在同樣的工作強(qiáng)度下，使用時(shí)間是高錳鋼的兩倍。高鉻鑄鐵具有*的耐磨性，但是韌性不好，極易發(fā)生斷裂。為了進(jìn)一步提高錘頭的性能，也通常把高鉻鑄鐵按在高錳鋼、低碳合金鋼的頭部作為錘柄使用，使其兼有硬度、韌性。