注塑加工設(shè)備的精度。注塑機(jī)是注塑加工的重要設(shè)備之一，沒有一臺(tái)高精細(xì)的注塑設(shè)備，那是消費(fèi)不出來(lái)精細(xì)的注塑加工件的。如今市場(chǎng)上普通的普通注塑機(jī)的反復(fù)誤差在1%左右，而精細(xì)注塑機(jī)普通誤差是低于0.5%的，小于0.3%的則為超級(jí)精細(xì)注塑機(jī)，目前國(guó)際一些比較興旺的注塑機(jī)消費(fèi)廠家，曾經(jīng)能夠消費(fèi)出誤差低于0.15%的注塑機(jī)。所以我國(guó)的精細(xì)注塑機(jī)還需求不時(shí)的去開展本人，進(jìn)步本人。

冷卻定型過(guò)程：注入到模具模腔注塑模具中的塑料熔體克服各種流動(dòng)阻力而充滿模腔，充滿模腔的塑料熔體受到來(lái)自模腔的巨大壓力，這種壓力有驅(qū)使塑料熔體流回到機(jī)筒的趨勢(shì)，由于模腔的冷卻作用使得塑料熔體產(chǎn)生冷卻收縮。

此時(shí)，注塑螺桿持續(xù)提供壓力，保持塑料熔體充滿型腔而不回流，并適當(dāng)向模腔中補(bǔ)充塑料熔體，已填補(bǔ)模腔中的收縮空間，直至塑料熔體逐漸冷卻固化為制品。

導(dǎo)柱主要在注塑模中起導(dǎo)向作用，以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下都不會(huì)相互碰撞，導(dǎo)柱不能用作受力或定位件。在下列情況下，動(dòng)模和定模會(huì)產(chǎn)生巨大的側(cè)向位移力：

（1）當(dāng)要求塑件壁厚不均勻時(shí)，通過(guò)厚壁的物料流速較大，此處會(huì)產(chǎn)生較大的壓力；

（2）塑件側(cè)邊不對(duì)稱時(shí)，如分型面呈階梯狀的模具，對(duì)邊反向壓力不相等。

動(dòng)模和定模發(fā)生偏移：由于各方向的充模率不同以及模具自重的影響，大型模具的動(dòng)模偏移和定模偏移。在這種情況下，在注射過(guò)程中，導(dǎo)向柱會(huì)受到側(cè)向偏移力的作用，當(dāng)模具打開時(shí)，導(dǎo)向柱的表面會(huì)變得粗糙和損壞。