PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)的工藝步驟:材料準(zhǔn)備：管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。該數(shù)據(jù)能通過打印保存下來，這是其它沒有位移檢測系統(tǒng)機(jī)器不能做的。PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)宜采用同種牌號、材質(zhì)的管件，對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管件之間的焊接應(yīng)先做試驗(yàn)。夾緊管材：用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應(yīng)盡可能縮短。管材在PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)架以外的部分用支撐架托起，使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。切削：置入銑刀，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ钡絻啥嗣婢羞B續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動(dòng)架。切屑厚度應(yīng)為0.5～1.0mm，確保切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔。對中：兩對焊管段的錯(cuò)邊應(yīng)越小越好，如果錯(cuò)邊大，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，錯(cuò)邊不應(yīng)超過壁厚的10％。加熱：加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加壓力，直到兩邊比較小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值，進(jìn)行吸熱。保證有足夠熔融料，以備熔融對接時(shí)分子相互擴(kuò)散。切換：從加熱結(jié)束到熔融對接開始這段時(shí)間為切換周期，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，熔融對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。

全自動(dòng)對焊機(jī)特點(diǎn):電流調(diào)節(jié)開關(guān)的級數(shù)的選擇可以按照焊件的厚度與材質(zhì)而來選定。壓力應(yīng)當(dāng)適宜，太大的壓力將導(dǎo)致熔融物全部被擠跑，反而連接不牢。通電后電源指示燈應(yīng)當(dāng)亮著，電極壓力的大小可以調(diào)整彈簧壓力的螺母，改變它的壓縮程度而獲得。由于分流使焊接部位流過的電流減小，使焊點(diǎn)加熱不足產(chǎn)生焊不牢的質(zhì)量問題。同時(shí)在分流回路中，工件和鉗臂接觸處容易“起火”把焊鉗和工件燒壞。焊接主機(jī)采用懸臂結(jié)構(gòu),機(jī)架由鋼材料折彎焊接而成;氣動(dòng)琴鍵式壓緊結(jié)構(gòu)，沿直縫兩側(cè)緊密排列，保證對接焊縫在整個(gè)焊接長度范圍內(nèi)均勻壓緊;左右琴鍵壓指的間距可調(diào)整，以適應(yīng)不同工件的焊接;根據(jù)工件的厚度尺寸可采用氣囊式或氣缸式，保證有足夠的壓緊力，防止焊接過程中的熱變形;點(diǎn)焊機(jī)在焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件的時(shí)候，電極臂應(yīng)當(dāng)保持互相平行

塑膠熱熔焊接機(jī)焊接姿勢：(1)：校準(zhǔn)狀態(tài)：機(jī)器設(shè)備處在工作中終止?fàn)顟B(tài)或是一個(gè)工作中循環(huán)系統(tǒng)啟始狀態(tài)，全部工作中循環(huán)系統(tǒng)處在全自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，將所需焊件手工制作置放于上、上模中(模內(nèi)置塑料件夾持真空吸盤設(shè)備)；(2)：熱板進(jìn)位狀態(tài)：起動(dòng)按鍵按住，熱板在汽缸促進(jìn)下拖動(dòng)至加溫位，上、下冷模在2只汽缸的促進(jìn)下另外至熱融部位，促使上、下膠件焊接面與熱板相觸碰，對要焊接得塑料件焊接面開展熱熔融；(3)：塑料件熱融狀態(tài)：在事先設(shè)定好的溶接時(shí)間內(nèi)將上、下膠件充足熔溶而不可以炭化；(4)：溶接時(shí)間到，上、下塑料件在左右模另外離去熱板一定間距安全性后，接著熱板撤出至讓位；(5)：上、下塑料件在左右汽缸功效下合模，在事先設(shè)定的干固時(shí)間內(nèi)，促使兩膠件溶接為一體，上真空吸盤釋放出來焊接結(jié)束的塑料件頂蓋，左右模版校準(zhǔn)到(1)狀態(tài)，下真空吸盤釋放出來，手工制作取下焊接好的膠件，設(shè)備處在下一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)焊接的關(guān)機(jī)狀態(tài)。4焊機(jī)應(yīng)置于干燥的場地操作，在雨天或潮濕的地面使用時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。

新型液壓熱熔對接焊機(jī).包括液壓控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng),所述液壓控制系統(tǒng)包括電機(jī),主油路板,油泵和油箱;所述電氣控制系統(tǒng)包括連接端盒,觸點(diǎn)開關(guān),銑刀連接器,集成式溫度控制器和加熱板連接器;所述連接端盒通過觸點(diǎn)開關(guān)與電機(jī)電連接;所述銑刀連接器與連接端盒電連接,所述加熱板連接器通過集成式溫度控制器與連接端盒電連接.本實(shí)用新型采用插裝閥的結(jié)構(gòu),將開放式控制殼體集合成一體,改裝成集成電路控制系統(tǒng),從而減小了液壓熱熔對接焊機(jī)的體積,使液壓熱熔對接焊機(jī)的整體體積小,重量輕,方便搬運(yùn)與運(yùn)輸.