【廣告】
帶式壓濾機(jī)工作原理:
帶式壓濾機(jī)可分為三步過濾脫水。
1、重力脫水區(qū)
污水處理廠污泥泵入污泥混合池,與高分子凝聚劑(polymer)混合后,污泥中細(xì)中的細(xì)小懸浮顆粒被高分子凝聚劑橋接,形成較大的膠乳(floc)形顆粒。然后通過重力流從混合罐上端溢出,進(jìn)入隨后的壓榨和脫水操作。
2、壓力脫水區(qū)
重力脫水區(qū)污泥進(jìn)入壓力脫水區(qū)后,上下濾布逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
工業(yè)污泥脫水機(jī)污泥用濾布進(jìn)入加壓脫水區(qū)。在六個立輥中,隨著輥徑的增大,輥徑減小,壓力逐漸增大。將膠羽泥漿中的毛細(xì)束縛水(capillary water)擠出,產(chǎn)生不同滾筒上濾布上下位置變化產(chǎn)生的剪切力。
帶式壓濾機(jī)調(diào)試的步驟。
1、啟動計(jì)量罐混合器并準(zhǔn)備用過的劑。
2、在啟動帶式壓濾機(jī)之前,注意檢查帶式壓濾機(jī)的周圍環(huán)境。 請勿將不相關(guān)的物品放在過濾帶上,以防止周圍物體被擠入過濾帶。
3、啟動空氣壓縮機(jī),將上下濾帶彈性開關(guān)調(diào)節(jié)至膨脹位置,并讓濾帶緊密膨脹(注意上下濾帶的壓力應(yīng)保持一致,防止濾帶旋轉(zhuǎn) 并關(guān)閉),打開電機(jī)電源,然后開始轉(zhuǎn)速。帶式過濾機(jī)的工作原理一般分為4個階段:1、預(yù)處理階段,原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。 切換電源,慢慢提高速度,并檢查濾帶是否歪斜。 如果有任何不正確的停止,請停止故障并重新啟動。
帶式過濾機(jī)按理說是不能雨淋的,這樣會對壓濾機(jī)設(shè)備整體造成很大的傷害,嚴(yán)重的時候,可能造成整臺設(shè)備的報(bào)廢,所以我在以前的介紹中,強(qiáng)調(diào)設(shè)備的防水的保護(hù)工作,但是事實(shí)還是不可避免的,這樣的局面出現(xiàn)了,只要我們的壓濾機(jī)廠家采取正確的方法來補(bǔ)救,至少可以讓危害降到低。經(jīng)絮凝的污泥首先進(jìn)入重力脫水區(qū),大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除。
一旦發(fā)現(xiàn)帶式過濾機(jī)被雨水侵蝕的時候,我們首先要做的就是斷掉設(shè)備的電源,防止人員在后面的補(bǔ)救中因?yàn)橛晁那治g造成設(shè)備的整體導(dǎo)電而造成人員的傷亡,當(dāng)斷掉電源后,我們就應(yīng)該采用防水袋將設(shè)備的控制箱嚴(yán)密的包裹起來,因?yàn)橛晁畬υO(shè)備的控制系統(tǒng)毀壞性大,而設(shè)備的控制箱中,聚集了大量的精密的電子元件和導(dǎo)電線路,一旦他們受到雨水的侵蝕,輕則設(shè)備不能正常的運(yùn)行,重則設(shè)備的嚴(yán)重“癱瘓”。其次,帶式污泥壓濾機(jī)在循環(huán)應(yīng)用水的同時,各種廢水中積聚的污染物經(jīng)過濃縮、熄滅、填埋等等方式轉(zhuǎn)化為對環(huán)境無害或者少害的方式,能夠大大緩解對生態(tài)的毀壞。一旦設(shè)備擱放的位置出現(xiàn)了10cm的積水,這時候,我們就需要將設(shè)備中水中脫離出來的,將設(shè)備轉(zhuǎn)移到?jīng)]有積水、沒有雨水的地方去了。這時雨水正在侵蝕帶式過濾機(jī)時,我們應(yīng)該采取的方法。