催化燃燒性能特征:

1.點火溫度低，節(jié)能:催化燃燒設備的催化點火溫度低，只有250~350℃，設備預熱時間短。節(jié)能。

2.凈化率高。催化燃燒設備采用浸漬鉑鈀的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率達95%以上。

3.安全可靠:催化燃燒設備配有阻燃除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和全自動控制系統(tǒng)。

4.廢熱回收:處理后的有機廢氣通過換熱器的作用將熱量保留在催化燃燒設備中，降低整個主機的功耗，設備只消耗風機的功率。

5.無二次污染:催化燃燒設備溫度低，可大大減少氮氧化物的產(chǎn)生，避免二次污染。

6.適用范圍廣:催化燃燒設備可以處理幾乎所有的烴類有機廢氣和惡臭氣體。可廣泛應用于石化、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物。

噴漆室主體是噴漆工人的工作區(qū)域。噴漆室的室體與鋼結構支架墻板和玻璃墻板為一體。腔體前端設有工件進出口通道，側(cè)面設有大采光窗，空間寬敞明亮。腔體上部設有被動進氣過濾層，使空氣以層流狀態(tài)均勻進入噴漆室。腔體頂部的終效果過濾層由過濾板組合而成，可以在噴漆室頂部方便地拆卸和清洗。在箱體兩側(cè)均勻布置多組隔爆照明燈，以保證涂裝施工所需的照明。由于噴漆室中的氣流呈垂直向下的層流狀態(tài)，并具有一定的速度，因此室體的壁板和玻璃壁板的表面經(jīng)常被氣流沖刷，很難被漆霧污染，從而能夠保持光潔的狀態(tài)和清潔工作量。

濕式噴漆室是為大規(guī)模連續(xù)噴涂作業(yè)而發(fā)明的。根據(jù)其結構形式分為文丘里型、水旋型、旋渦型、噴淋型、水幕型和水幕型。新濕式噴漆室的衍生產(chǎn)品已開發(fā)成獨立設備，其中有典型的旋風塔和從日本進口的納米微泡。它們也被用于揮發(fā)性有機化合物的處理。實踐證明，它們只適用于處理漆霧，實際效率一般不高于50%。水性漆是需要的。然而，干噴漆室漆霧凈化后產(chǎn)生的固體廢物或危險固體產(chǎn)品易于通過焚燒、填埋和回收處理，成為業(yè)界關注的焦點。主要工程公司已經(jīng)投入研發(fā)和實踐。環(huán)保易操作的干式過濾材料不斷開發(fā)和創(chuàng)新，其中環(huán)保性強、漆霧量大的紙箱過濾器價格較高。

催化燃燒RCO是一種新型催化技術，具有RTO能量回收高、催化反應低溫操作的優(yōu)點，熱回收率高達95%以上。催化燃燒RCO系統(tǒng)優(yōu)異性能的關鍵是使用浸漬在馬鞍形或蜂窩陶瓷上的特殊過渡金屬催化劑。氧化發(fā)生在250-500℃，這不僅降低了燃料消耗，還降低了設備成本?，F(xiàn)在我國已經(jīng)開始用催化燃燒RCO技術代替凈化有機廢氣，許多RTO設備也開始轉(zhuǎn)化為催化燃燒RCO，從而降低運行成本33%-50%(敲黑板畫重點)。經(jīng)催化燃燒設備處理的有毒碳氫化合物轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和H2O，污染得到控制。三、催化燃燒常用于什么行業(yè)？催化燃燒RCO設備因其結構簡單、凈化、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，已廣泛應用于電線加工、機械、電機、化工、儀器儀表、汽車、發(fā)動機、塑料涂料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)的有機廢氣處理。例如，油漆工業(yè)中的苯和乙酯，制鞋業(yè)中的3和3，以及電子工業(yè)中的氯代烷烴和三氯乙烷，印刷工業(yè)中的異丙酯被吸附和回收。