PVD電鍍工藝設(shè)備中的輔機主要包括直流電源、電鍍槽、陽極和電源線，再加上電鍍液的特殊配置。為了使電鍍工藝具有科學(xué)技術(shù)或工業(yè)的價值，有必要對電鍍過程進行控制，也就是說，電鍍應(yīng)該按照一定的工藝流程和工藝要求進行，并且應(yīng)該使用一些輔助設(shè)備和管理設(shè)備。自動K5電鍍生產(chǎn)線是根據(jù)電鍍工藝要求，將相關(guān)電鍍槽、電鍍件升降輸送裝置、電氣控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測儀器、加熱冷卻裝置、空氣混合裝置等組合而成。可通過機電設(shè)備自動完成電鍍工藝所需的所有工序，生產(chǎn)效率比較高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

前面已經(jīng)講到，塑膠電鍍加工是一個涉及多學(xué)科和多專業(yè)的過程。因此要求管理者，特別是主管人員，一定要是內(nèi)行。即使不是電鍍的專家，至少也是有較豐富電鍍經(jīng)驗的電鍍從業(yè)人員。這對于保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和提高安全系數(shù)是非常重要的。

由外行來領(lǐng)導(dǎo)和管理塑膠電鍍生產(chǎn)，也可能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，但生產(chǎn)的成本一定會增加，不安全的隱患也較多，鍍液出問題的周期會越來越短。結(jié)果是生產(chǎn)者疲于奔命，經(jīng)常做返工產(chǎn)品，情緒受到影響。管理者也大傷腦筋，有如水里按葫蘆，這個問題剛解決，那個問題又冒出來了。并且有些問題會重復(fù)出現(xiàn)，窮于應(yīng)付。

因為新技術(shù)和鋁制模板的不斷開發(fā)，特別是為了注塑模設(shè)計，鋁制模具是越來越普遍地用于吹塑模、橡膠模、結(jié)構(gòu)發(fā)泡模等領(lǐng)域。盡管它可能不太適合于所有的應(yīng)用領(lǐng)域，事實上，電鍍使用變得越來越普遍。每個人都希望能延長模具的使用壽命，比如采用傳統(tǒng)的工具鋼電鍍制造模具，表面采用的是硬質(zhì)鉻或是鎳金屬電鍍效果，或是采用更為專業(yè)化工程涂料，這樣做就可以防止產(chǎn)品表面磨損或腐蝕，促使其比較好的脫模。為了尋求同樣的目標，人們開始采用鋁制的模具，并找到切合實際的電鍍解決辦法。


納米電鍍是選用特別溶液，經(jīng)電鍍的辦法使需要電鍍的物體呈現(xiàn)鏡面高光高亮效果的高新科技。這是因為，外表作用如電鍍與真空鍍相同，一起可做到防電磁波導(dǎo)電功應(yīng)用，電鍍在外表處理行業(yè)，環(huán)保納米彩鍍備受業(yè)內(nèi)人士的普遍喜愛，加上電鍍具有廣泛的適用性環(huán)境的保護性技能的立異性確鑿的實用性巨大的增值性與質(zhì)量的優(yōu)越性，因此受到了各行各業(yè)的注重。