鋼結(jié)構(gòu)刷油劃分：

400mm以下型鋼刷油，無(wú)論其工程部位和工程性質(zhì)，均以重量為計(jì)量單位計(jì)算工程量。

H型鋼(無(wú)論高度大小)和大于400mm型鋼刷油，無(wú)論其工程部位和性質(zhì)，均以面積為計(jì)量單

(噴)油漆考慮，如安裝前管道集中刷油，人工乘以系數(shù)。

(噴)油漆考慮，如安裝前管道集中刷油，人工乘以系數(shù)0．7(暖氣片)。

(包括吊、支、托架、梯子、欄桿、平臺(tái)及金屬構(gòu)件等)刷油以“100kg'為計(jì)量單

管廊鋼結(jié)構(gòu)刷油以“100kg'為計(jì)量單位，H型鋼鋼結(jié)構(gòu)及大于400mm以上型鋼刷油以“10m2”

H型鋼鋼結(jié)構(gòu)及大于400mm以上型鋼鋼結(jié)構(gòu)刷油執(zhí)行H型鋼結(jié)構(gòu)相應(yīng)項(xiàng)目。

只用管材制作的鋼結(jié)構(gòu)的刷油按管道展開面積乘以系數(shù)1.2，在采用管道相應(yīng)子目。

鋼結(jié)構(gòu)滑移法的主要技術(shù)措施

1）編制施工方案

編制施工方案指導(dǎo)施工，包括：滑移單元?jiǎng)澐?、拼裝平臺(tái)和滑道搭設(shè)、高空拼裝、牽引系統(tǒng)、分條滑移或累積滑移、落架就位、施工監(jiān)測(cè)、應(yīng)急預(yù)案等。

2）高空組裝平臺(tái)搭設(shè)及桁架拼裝。

3）設(shè)置滑移軌道。

4）安裝同步滑移系統(tǒng)。

5）應(yīng)力、應(yīng)變監(jiān)測(cè)：保證施工在可控狀態(tài)下進(jìn)行。

適用滿園

（1）體育場(chǎng)館、劇院、飛機(jī)庫(kù)、鋼天橋（廊）等大跨度屋蓋與鋼結(jié)構(gòu)，具有地面拼裝條件，又有較好的周邊支承條件時(shí)，可采用整體頂升與提升技術(shù)。

（2）電視塔鋼桅天線、電站鍋爐等超高構(gòu)件的整體提升。

（3）大型龍門起重機(jī)主梁、鍋爐等大型設(shè)備的整體提升。

大跨度拱形鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工法

本工法適用于工業(yè)與民用建筑工程中大跨度拱形鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。尤其適合土建主體結(jié)構(gòu)為混凝土框架梁板，上部為大跨度拱形鋼結(jié)構(gòu)的工程。

工藝原理

主拱安裝在能同時(shí)滿足設(shè)計(jì)分段要求和運(yùn)輸要求的前提下，采用分段制作、運(yùn)輸和安裝。為確保整體空間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，主拱的安裝需穿插在其他結(jié)構(gòu)梁安裝的同時(shí)進(jìn)行，主拱的安裝順序是從四個(gè)主拱腳向上進(jìn)行安裝，在頂部中間合攏，主拱安裝的同時(shí)，及時(shí)進(jìn)行主拱和屋面拱之間的拉桿支撐的安裝。

施工工藝流程及操作要點(diǎn)

1、工藝流程

建立測(cè)量控制網(wǎng)及測(cè)量控制 → 主拱支撐架體設(shè)計(jì)→ 主拱吊裝及安裝 → 卸荷

2、操作要點(diǎn)

大跨度鋼拱安裝同時(shí)涉及分段及吊機(jī)的選擇、施工測(cè)量定位、支撐架體的設(shè)臵、鋼拱的吊裝及安裝、卸荷等多種施工工藝，而鋼拱的吊裝及安裝是整個(gè)施工過(guò)程的關(guān)鍵。

2.1、建立測(cè)量控制網(wǎng)及測(cè)量控制

1．GPS點(diǎn)的交接及復(fù)核

根據(jù)GPS點(diǎn)的成果，制定點(diǎn)位精度的復(fù)查，具體測(cè)量步驟：根據(jù)GPS點(diǎn)的布局，在施工區(qū)域邊布設(shè)二級(jí)控制網(wǎng)，按閉合導(dǎo)線的觀測(cè)方法，計(jì)算出導(dǎo)線精度，再根據(jù)計(jì)算出的點(diǎn)位精度，如果GPS點(diǎn)的成果符合施工要求即可使用，反之要對(duì)導(dǎo)線實(shí)行平差后才可使用；對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查，采用國(guó)家二級(jí)水準(zhǔn)的要求進(jìn)行復(fù)查，在施工區(qū)域內(nèi)按施工需要布設(shè)若干固定的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)布設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)行聯(lián)測(cè)。

建立施工控制網(wǎng)（有軸線控制樁），形成統(tǒng)一布局。

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工有哪些注意事項(xiàng)

鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝中,為保證安裝質(zhì)量和施工安全，設(shè)計(jì)通常要求在地面進(jìn)行組裝，整體吊裝，下面從進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本幾個(gè)方面對(duì)方案的選擇進(jìn)行考量,選取優(yōu)方案,使本工程安全、完成了安裝任務(wù),并取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工注意事項(xiàng)

1.吊裝時(shí)，應(yīng)把起吊構(gòu)件吊至設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置上，經(jīng)初步校正并固定后才松開吊鉤。

2.為了避免鋼梁損壞，鋼梁側(cè)向和底部要綁扎墊木或枕木進(jìn)行臨時(shí)加固，以避免吊裝時(shí)因鋼梁側(cè)向剛度差而造成變形。

3.構(gòu)件安裝采用電焊或螺栓連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固或焊接。

4.安裝焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB5Q2Q5-2001。

二、鋼構(gòu)件成品保護(hù)1.構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，被破壞的涂層部分以及安裝連接處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂防鎊漆。

2.后安構(gòu)件安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程操作，避免碰撞損壞先安構(gòu)件。

3.全部構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)采取切實(shí)可行的措施，保護(hù)產(chǎn)品的完好至交工驗(yàn)收。

4.安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。

5.構(gòu)件裝卸時(shí)應(yīng)合理布置吊點(diǎn)，防止發(fā)生過(guò)大變形或損壞，必要時(shí)應(yīng)采用臨時(shí)加固措施。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、干燥、通風(fēng)良好，構(gòu)件按類型和安裝次序分區(qū)存放，支點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)固，防止下沉。構(gòu)件疊放時(shí)，各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止構(gòu)件壓壞或變形。