變徑彎頭碳鋼對焊彎頭

異徑彎頭是兩端口徑不相同的彎頭,連接兩根直徑不同的管子,使管路作90度轉彎和通徑縮小.

碳鋼對焊彎頭異徑彎頭主要是由沖壓彎頭體構成，其特點在于:連接兩頸之間管路屬不同規(guī)格。碳鋼對焊彎頭彎頭能夠在不同的領域中使用，良好的特點和優(yōu)勢促使能夠不斷的推廣和進步，充實展現(xiàn)良好的價值和作用，不損害施工中的價值。異徑彎頭結構合適，構思獨特，可以直接做到不同通徑的一次性連通，從而在介質傳輸過程中，達限度地節(jié)約了材料成本，且免除了多次連接帶來的工時浪費,在可用處,很有推廣價值。

異徑彎頭有不同的分類方式，如下：

按管路中心線可分為:同心異徑彎頭,不同心異徑彎頭等。

按角度可分為:45度異徑彎頭,90度異徑彎頭等。

按材料可分為:鑄鐵異徑彎頭,不銹鋼異徑彎頭,合金異徑彎頭等。

無縫異徑彎頭

其他名稱:異徑90彎頭、變徑彎頭、大小彎、異形彎頭

用途:連接兩根直徑不同的管子，使管路作90轉彎的同時使通徑縮小。所采用的生產工藝是用整個的彎頭抽條子漸縮的工藝來生產的。

按照工藝:熱推彎頭，沖壓彎頭，焊接彎頭等。

按照材質:有碳鋼彎頭，不銹鋼彎頭，合金鋼彎頭等。

異徑彎頭制作工藝的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

1，需要彎頭坯作原料，可節(jié)省模具的費用，也可得到任意口徑的彎頭。

2，異徑彎頭的坯料為彎頭坯，因而做工簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。

3，由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產異徑彎頭的成本大大降低。

異徑管件是金屬管材加工異徑彎頭和異徑管接頭的一種工藝。碳鋼對焊彎頭如果連接兩管的直徑不相同，則要在兩管子之間加一個，直徑一頭大另一頭小的管接頭，這個管接頭就稱為變徑接頭在轉彎連接時，變徑接頭要做成彎曲形狀進行連接，該變徑接頭稱為碳鋼對焊彎頭變徑彎頭。在中頻加熱助推工藝中，將待加工管材按所需要長度截成段，套于芯桿上；內芯頭胎具制成與成品配合一致的漸變圓截面體構件，且它與芯桿以可拆卸結構相連接 異徑管生產廠家報價，助推管材沿內芯頭胎且移動至一置即可成型。它擴大了中頻加熱助推制造工藝的應用范圍 異徑管生產廠家，簡化了生產工序，增加品種滿足施工要求。

企業(yè)始終堅持“誠信為本，合作共贏”的經營方針，以“始于市場需求，終于顧客滿意”為經營目標，贏得了廣闊市場。

碳鋼對焊彎頭的生產廠家

碳鋼對焊彎頭彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。

其他名稱:90°碳鋼對焊彎頭彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。

用途:連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數(shù)的轉彎。

彎曲半徑小于等于管徑的1.5倍屬于彎頭,大于管徑的1.5倍屬于彎管.

碳鋼對焊彎頭沖壓彎頭是管系中的薄弱環(huán)節(jié)管道的可靠性主要由沖壓彎頭的作業(yè)本事決議。沖壓彎頭的作業(yè)本事與其所處的應力狀況有關。又如,"SRXS45o4"表示短半徑,壓力等級為XS,45o的4"彎頭。核算和現(xiàn)場對管件作業(yè)應力實測查看到，沖壓彎頭起弧點處對外荷載格外敏感，除掉內壓和自重等的外載一般是管系在起動過程中管道金屬熱膨脹，管系轟動和支吊架作業(yè)異常等引發(fā)了的附加外載.2，當沖壓彎頭起弧截面是同一個對接焊口時那些變化的外載將造成焊口處于雜亂應力狀況，嚴峻削弱焊口強度減少沖壓彎頭作業(yè)本事。沖壓彎頭在制作時要注意的事項1縮短沖壓彎頭運用壽命就此從規(guī)劃上考慮，就會對焊沖壓彎頭的接口改成直段對接，即規(guī)劃成帶直段沖壓彎頭有利于焊口對接進步焊口質量，改進沖壓彎頭運用壽命.影響沖壓彎頭幾許形狀的工藝參數(shù)有：推制用坯料的原料，壁厚和總直徑，芯棒頭的原料及形狀，加熱溫度及其散布以及推動速度。怎么樣保養(yǎng)不銹鋼彎頭？1，長時間寄存的不銹鋼彎頭，應作如期檢查，時時對外露的加工表面須堅持清潔，鏟除塵垢，整齊地寄存在室內透風枯燥的當?shù)兀沤^堆置或露天寄存。經常堅持不銹鋼彎頭的枯燥和透風，堅持器的清潔和整齊，按照的寄存辦法寄存。3，沖壓彎頭加熱溫度的斷定原則是原料奧氏體化溫度以上，且推制時彎頭內壁主壓應力不到資料在此溫度下的極限。原料奧氏體化溫度越高加熱溫度越高，原料高溫屈從極限越高加熱溫度越高。測溫辦法為固定式遠紅外測溫儀和手動式遠紅外測溫儀相結合，由感應圈形狀及感應圈與芯棒頭相對方位直接操控。

碳鋼對焊彎頭中頻彎管，燃氣管線彎管

碳鋼對焊彎頭中頻彎管具有以下特點：①采用中頻感應圈進行加熱，加熱均勻，且不產生碳、硫等對不銹鋼有害的污染物；②彎管成形質量好，管口圓度、整體平面度和彎曲角度較好，彎曲段內側光滑，無波浪形褶皺；③彎曲后殘余應力小，彎曲角度范圍大，適應性強，生產。為保證碳鋼對焊彎頭彎管的質量達到，正式產品生產前，需對不同管徑、不同壁厚的鋼管進行工藝評定，可參照ASME規(guī)范NB-4212成形和彎曲工藝的要求執(zhí)行。彎頭適用于各種水質，除了消毒滅菌，不需要對水質進行控制，同時，也沒有腐蝕和超標的滲出物，能夠保持水質純凈衛(wèi)生，杜絕二次污染，能經受高達每秒30米的高水流沖擊。按照PFI管道預制標準，對彎管成形后的尺寸：彎曲角度、橢圓度、波浪度、彎曲半徑進行評定，應滿足PFI ES-24中的公差要求。工藝評定獲得彎曲效果的同時，工藝參數(shù)也即被選定了，這些參數(shù)包括彎曲時的加熱溫度、推進速度和冷卻速度。加熱溫度：選擇的加熱溫度應高于不銹鋼的敏化溫度，選擇固溶溫度進行加熱，此溫度區(qū)間加熱可有效避免不銹鋼的晶間腐蝕傾向。從強度和韌性均衡的角度考慮，加熱溫度不易過高，過高可能導致晶粒過于長大，影響材料的力學性能，加熱溫度隨合金元素含量的增加可降低。加熱時應快速，速度一般大于20℃/S。推進速度：確定送料速度不但要考慮生產效率，而且要注意原材料鋼管內外側加熱溫度的不同，冷卻速度和加熱速度等。冷卻速度：冷卻速度是彎曲工藝的重要參數(shù)，冷卻速度取決于原材料鋼管的壁厚、彎曲半徑和送料速度等，由于冷卻過程也要經歷敏化溫度區(qū)間，應盡量減少此溫度區(qū)間的停留時間。另外，選擇冷卻和加熱速度時，還應對碳鋼對焊彎頭彎管過程產生的內應力加以考慮。