由于高速加工不但可以大幅度提高加工效率，而且還可以顯著提高工件的加工質量，所以其應用領域非常廣泛，特別是在航空航天、汽車和模具等制造業(yè)中。于是具有高速加工能力的數(shù)控機床已成為市場新寵。電主軸是高速數(shù)控加工機床的“心臟部件”，其性能指標直接決定機床的水平，它是機床實現(xiàn)高速加工的前提和基本條件。目前，國內外機床制造商在高速數(shù)控機床中廣泛采用電主軸結構，特別是在復合加工機床、多軸聯(lián)動、多面體加工機床和并聯(lián)機床中。

電主軸的冷卻設備對于機床的高的效率的工作有著至關重要的作用，在保養(yǎng)電主軸的時候也是一個不容忽視的部位。所以工作人員每天工作之前都應該檢查電主軸的冷卻設備狀態(tài)是否良好，要檢查水泵、冷卻水以及管路是否被水垢或者微生物污染。另一方面，電機震動了，說明軸承的滾珠已經磨損嚴重，容易把軸承座磨損。因為如果被水垢或者微生物污染就很容易造成污垢堵塞管道，從而導致水流不暢，造成電主軸無法正常工作，更嚴重者會影響加工的效果。

眾所周知：對于機械類設備的保養(yǎng)是很有必要的，這便如同汽車一樣，只有對汽車的保養(yǎng)到位了，才能使其使用的更長久，否則它也會在長途旅行的半路上拋錨。所以像電主軸這種易消耗物體則更需要保養(yǎng)，使其能夠更好的為機床服務。并且安裝了電主軸的機床相較于其他的機床，在相同速度的轉速工作下，主軸軸承壽命更長：電主軸是由其內部的電動機直接提供動力能源，所以在使用的時候不用特意的連接其他的傳輸齒輪帶裝置，能夠有效提高電主軸的工作效率，從而提高機床工作的精準性。當然，在購買時選擇到一款有品質保證的電主軸也同樣很重要。

電主軸的選用方法知多少，很對人不知道該怎么去選擇電主軸，或者有時選擇的不正確。因為電主軸功能多，應用廣泛，往往有些客戶不知道該怎么去選擇。今天就為大家講解一下選擇的方法。

     客戶常用的電主軸有：磨削用、銑削用、車削用、加工中心用、機械主軸（不含內置電機）皮帶傳動主軸。在選擇電主軸時，一定要關注你的應用場合，不同的應用場合的接口是不同的，另外一定要弄清楚工況的功率要求，以及在此功率下對應的轉速，這一點很重要。電主軸在機床生產領域具有重要的意義，同時電主軸具有轉速高、耐磨耐熱等特點，而且電主軸的使用壽命也較長。另一個提醒，刀具的接口一定要明確，這也是有原則的，一般情況下BT50的接口轉速只能在8000RPM一下的電主軸中使用，BT40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用，如果要更高的轉速，刀具接口需要選擇相應的HSK等高速刀具接口，數(shù)控銑削電主軸上配用的ER彈簧夾頭或者SD彈簧夾頭也是有一定的許用高轉速的。

 普通變頻為標量驅動和控制，其驅動控制特性為恒轉矩驅動，輸出功率和轉速成正比。普通變頻控制的動態(tài)性能不夠理想，在低速時控制性能不佳，輸出功率不夠穩(wěn)定，也不具備C軸功能。但價格便宜、結構簡單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。

    矢量控制技術模仿直流電動機的控制，以轉子磁場定向，用矢量變換的方法來實現(xiàn)驅動和控制，具有良好的動態(tài)性能。矢量控制驅動器在剛啟動時具有很大的轉矩值，加之電主軸本身結構簡單，慣性很小，故啟動加速度大，可以實現(xiàn)啟動后瞬時達到允許極限速度。因此，現(xiàn)在有著越來越多的工廠廠家開始為自家的機床選購、安裝高質量的電主軸，希望自己的機床能夠更好、更長久的工作。這種驅動器又有開環(huán)和閉環(huán)兩種，后者可以實現(xiàn)位置和速度的反饋，不僅具有更好的動態(tài)性能，還可以實現(xiàn)C軸功能；而前者動態(tài)性能稍差，也不具備C軸功能，但價格較為便宜。