熔噴布生產(chǎn)設(shè)備如何選擇？

什么是熔噴布？熔噴布在口罩里起到什么作用？是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時(shí)自身粘合而成為熔噴法非織造布。

熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。（熔噴布擠出機(jī)，熔噴布設(shè)備，熔噴布生產(chǎn)線132-1008-3690）

聚合物切片通過螺桿擠壓機(jī)加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達(dá)噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細(xì)化。

細(xì)化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。

熔噴布設(shè)備廠家介紹生產(chǎn)熔噴無紡布所需要的PP熔噴料，是由聚中添加過氧化物使聚部分解聚而成的，熔體指數(shù)MI達(dá)1500左右。熔噴無紡布具備熔體噴絲紡絲性能，是一種超細(xì)靜電纖維布，可以粉塵，含有病毒的飛沫靠近熔噴無紡布后，會被靜電吸附在無紡布表面，無法透過,可以用于口罩內(nèi)超重要的過濾層（M層），主要為了隔離飛沫、顆粒物、酸霧、微生物等等。

平行同向雙螺桿擠出機(jī)是生產(chǎn)PP噴融料的關(guān)鍵設(shè)備。在雙螺桿內(nèi)聚解聚過程中，必須嚴(yán)格控制精度，加入比例準(zhǔn)確的液體過氧化物，并且需要充分控制過程中熔融混煉的強(qiáng)度。

簡介熔噴布設(shè)備的生產(chǎn)工藝原理

常見的熔噴布設(shè)備的生產(chǎn)過程一般是：聚合物的喂入-熔融后擠出-原料的過濾-原料的計(jì)量-噴絲-成網(wǎng)-卷取-后加工-成品。

原料在經(jīng)過計(jì)量、混合后，進(jìn)入擠壓機(jī)加熱為融體，經(jīng)過過濾器去除雜質(zhì)后，進(jìn)入計(jì)量泵計(jì)量加壓，形成壓力、流量穩(wěn)定、分布均勻的熔體，然后由內(nèi)部分熔體通道均勻分布至熔噴頭，然后由分布在熔噴布設(shè)備兩側(cè)的高溫牽引氣流對著從熔噴頭噴出的熔體噴射，溶體在這種高溫、高速氣流的作用下會被牽伸成細(xì)度只有1-5微米的細(xì)絲，同時(shí)，這些纖細(xì)的纖維絲被牽伸氣流拉斷為40-70mm的短纖維。然后再牽伸氣流的引導(dǎo)下這些短纖維落在成網(wǎng)機(jī)上由本身的余熱在成網(wǎng)機(jī)上互相粘合，形成一張連續(xù)的纖網(wǎng)。在成網(wǎng)機(jī)上形成連續(xù)的纖網(wǎng)后經(jīng)過卷繞機(jī)的卷繞成卷、分切機(jī)分切，終形成熔噴布設(shè)備產(chǎn)品。

熔噴無紡布，以100%PP聚丙希為主要材料，纖維直徑可達(dá)1~5微米，其的超細(xì)纖維毛細(xì)結(jié)構(gòu)增加了單位面積和表面積的纖維數(shù)量，使熔噴布良好的過濾，屏蔽，絕緣和吸油性。你知道在哪里使用熔噴無紡布嗎?

噴涂無紡布主要用于隔離和過濾口罩。由于噴涂無紡布的特殊制造工藝，可有效防止灰塵，細(xì)菌和病毒侵入人體，減少各種有效保護(hù)人類健康?？商峁┎煌燃壍娜蹏姙V布。