大型鋼板倉(cāng)的成本對(duì)比

以作業(yè)成本為例，以房式倉(cāng)裝包裝糧和筒倉(cāng)裝散糧的兩個(gè)不同倉(cāng)表3-1型的糧庫(kù)作業(yè)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)比較，以接卸一列40節(jié)車箱2400T專列計(jì)算，直接作業(yè)成本 ：房 式 倉(cāng)為13.12元/t ，圓 筒 倉(cāng) 0.93元/t，鋼板筒倉(cāng)一般小于0.93元/t，甚至更低，運(yùn)營(yíng)成本相對(duì)鋼筋混凝土倉(cāng)略低（部分?jǐn)?shù)據(jù)引自中國(guó)糧食物流研究培訓(xùn)中心2000年7月編印的《糧食搬倒工藝》）。目前，電廠、化工企業(yè)、煤炭企業(yè)、港口及糧油企業(yè)，所用儲(chǔ)料庫(kù)多有保溫要求，儲(chǔ)料庫(kù)多為混凝土或磚混結(jié)構(gòu)形式。以儲(chǔ)存保管37萬斤稻谷一年為例，保管費(fèi)用：鋼板倉(cāng)2.94元/萬斤而常規(guī)保管需要13.6元/萬斤；運(yùn)行雜費(fèi)（進(jìn)出倉(cāng)電耗、出倉(cāng)費(fèi)用、人力）：大型鋼板倉(cāng)3.93元/萬斤而常規(guī)保管需要4.78元/萬斤。

大型鋼板倉(cāng)的工藝設(shè)計(jì)說明

隨著我們使用的大型鋼板倉(cāng)，清理粉煤灰?guī)斓墓に囋O(shè)計(jì)包括：原料的接收與清理，烘干，進(jìn)倉(cāng)和出倉(cāng)四個(gè)部分，首先講解原料的接收和情理，粉煤灰鋼板庫(kù)的原料接收能力一般為工廠生產(chǎn)能力的3-5倍，小廠取大值，大場(chǎng)取小值，原料的接收與清理常見有三種方式：接收與清理設(shè)備布置在主車間，接收與情理設(shè)在粉煤灰鋼板庫(kù)一側(cè)，接收與清理設(shè)在粉煤灰鋼板庫(kù)中央，接下來我們一起了解下粉煤灰?guī)斓墓に囋O(shè)計(jì)說明。進(jìn)庫(kù)后先用壓縮空氣吹，長(zhǎng)棍捅料，最終可用鏟、鎬等，剛開端時(shí)人離物料要遠(yuǎn)，慎防蹋料。

物料的烘干，烘干的目的是將物料中多余的水份去掉，物料去水就是使物料中的水份蒸發(fā)，水份蒸發(fā)需要在一定的溫度下進(jìn)行，而秋糧收獲時(shí)氣溫較低，尤其我國(guó)東北地區(qū)更為嚴(yán)重，這種條件下，物料無法直接入庫(kù)，一定要經(jīng)過烘干處理，從而去掉多余水份，水份蒸發(fā)是復(fù)雜的傳熱過程，物料的水份有表面賀歲和內(nèi)部誰，表面水容易蒸發(fā)，內(nèi)部水蒸發(fā)是從信不經(jīng)毛細(xì)管移至物料表面。大米加工行業(yè)，目前大部分建設(shè)的鋼板倉(cāng)，鋼板庫(kù)容量都不大，單倉(cāng)容量在1000噸以下。

物料烘干主要使用塔式烘干系統(tǒng)，系統(tǒng)主要由烘干塔和熱風(fēng)爐組成，烘干塔采用積木式結(jié)構(gòu)，由預(yù)儲(chǔ)段，一級(jí)流干燥段，緩蘇段，冷卻段組成，在一級(jí)干燥段，高溫空氣與高濕度的物料接觸進(jìn)行熱交換，從而吸收大量的水封，經(jīng)過一級(jí)干燥后物料進(jìn)入緩蘇段，物料在這一階段停留的時(shí)間較長(zhǎng)，物料內(nèi)部的水份有一外移，緩解過程，后進(jìn)入冷卻階段，冷卻段冷風(fēng)從干燥塔底部逆向接觸已干燥的物料，防止因驟冷而產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。大型鋼板倉(cāng)每月一次檢查庫(kù)頂上張環(huán)，工藝孔，通風(fēng)孔，人孔，測(cè)溫孔等及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)，墊片是否損壞。

大型鋼板倉(cāng)的特點(diǎn)之一就是自重輕，對(duì)地基要求不高，而正確合理的選擇出料方式可以節(jié)約土地建設(shè)的投資，粉煤灰鋼板庫(kù)有四種出料方式，全鋼錐斗出料方式，這種出料方式是利用粉煤灰鋼板庫(kù)筒身和基礎(chǔ)平臺(tái)安裝剛錐斗，靠自重讓物料自流，半鋼錐斗出料方式適合于直徑為6-12米的筒倉(cāng)，平底地槽多點(diǎn)出料方式的粉煤灰鋼板庫(kù)適合于大直徑的平底倉(cāng)還有一種平底掃倉(cāng)機(jī)出料方式，多見于國(guó)外的倉(cāng)庫(kù)，出料口設(shè)在中央，當(dāng)物料卸至靜止角時(shí)便停止流動(dòng)，這時(shí)開啟倉(cāng)內(nèi)掃倉(cāng)機(jī)。大型大型鋼板倉(cāng)冠以‘大型’兩個(gè)字，是因?yàn)槭冀◣?kù)的當(dāng)時(shí)，所有傳統(tǒng)圓倉(cāng)容量超過千噸的甚少，而始建鋼板庫(kù)在儲(chǔ)期超過十天后，可儲(chǔ)硅酸鹽水泥兩萬余噸，此容量在當(dāng)時(shí)的大型儲(chǔ)庫(kù)，因此始稱為大型鋼板庫(kù)。

大型鋼板倉(cāng)規(guī)格噸位的選擇

根據(jù)我們生活中使用的大型鋼板倉(cāng)，應(yīng)用到所有的糧食行業(yè)，主要有糧油加工廠和糧食港口碼頭兩方面，如何選定合適的鋼板倉(cāng)，鋼板庫(kù)規(guī)格，首先依據(jù)鋼板倉(cāng)，大型鋼板倉(cāng)的儲(chǔ)存量及物料品種，接下來我們一起了解下生活中的大型鋼板倉(cāng)規(guī)格噸位的選擇。

1.一般日處理2000噸或以上大型油脂加工廠，通常要建5到8萬噸的鋼板倉(cāng)，鋼板庫(kù)儲(chǔ)存量，另外大豆的品種單一，可以考慮建單倉(cāng)，庫(kù)容量為1萬噸～1.5萬噸左右的大型鋼板倉(cāng)，大型鋼板庫(kù)，相對(duì)比較經(jīng)濟(jì)，另外，目前國(guó)內(nèi)大型的淀粉等玉米深加工企業(yè)日處理量很大，也建議選擇這種大型鋼板倉(cāng)，大型鋼板庫(kù)。大型鋼板倉(cāng)的基礎(chǔ)形式選擇大型鋼板倉(cāng)的基礎(chǔ)形式有平底和錐低兩種：平底倉(cāng)：一般偉大直徑倉(cāng)適用，需配備掃倉(cāng)機(jī)或人工清倉(cāng)，這種形式建造相對(duì)容易，造價(jià)較低。

2.中型油脂加工廠和中等規(guī)模的玉米深加工企業(yè)，可以選擇單倉(cāng)，庫(kù)容量在5000～7500噸左右為宜。

3.面粉加工企業(yè)，選擇鋼板倉(cāng)，鋼板庫(kù)就不相同，小麥的品種很多，需要的鋼板倉(cāng)，鋼板庫(kù)數(shù)量多，所以單倉(cāng)容量以1000～2000噸左右為宜，根據(jù)日處理小麥量決定倉(cāng)容量。

4.麥芽，啤酒加工行業(yè)，單倉(cāng)容量為1000～1500噸左右。

5.飼料加工行業(yè)，單倉(cāng)容量為1000～3000噸左右為宜。

6.大米加工行業(yè)，目前大部分建設(shè)的鋼板倉(cāng)，鋼板庫(kù)容量都不大，單倉(cāng)容量在1000噸以下。

7.小型汽車發(fā)放鋼板倉(cāng)，鋼板庫(kù)，用于散糧的汽車發(fā)放或者打包等功能，一般選擇倉(cāng)直徑小，單倉(cāng)容量不超過500噸全錐斗形式，裝糧汽車可以在鋼板倉(cāng)，鋼板庫(kù)下直接裝糧。

8.糧食港口碼頭行業(yè)，港口作為糧食的中轉(zhuǎn)地，一般建設(shè)容量大，中轉(zhuǎn)周期短，中國(guó)目前沿海港口大型鋼板倉(cāng)，鋼板庫(kù)的儲(chǔ)存容量約為200萬噸左右，一般單倉(cāng)容量在5000～15000噸之間，以平底清倉(cāng)機(jī)出糧為主。

認(rèn)識(shí)大型鋼板倉(cāng)

大型鋼板倉(cāng)是采用卸力增壓自浮原理具有內(nèi)聚反浮作用的環(huán)形基礎(chǔ)，邊沿基礎(chǔ)為外切向，荷載加大，可使中間六層向心流動(dòng)。在不同的地址反浮作用力下產(chǎn)生荷載能力。同時(shí)庫(kù)體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象，這種新理念的荷載方式避免了強(qiáng)化基礎(chǔ)的高額投資。

庫(kù)底氣均化排料

大型鋼板倉(cāng)庫(kù)底外輸送時(shí)利用庫(kù)底氣化的壓力通過中心排料口，使出庫(kù)水泥至庫(kù)外，每小時(shí)排料300T-500T(根據(jù)甲方要求大可達(dá)1000T)。3、中轉(zhuǎn)倉(cāng)：港口、江河碼頭及鐵路沿線庫(kù)房的糧食吞吐量大，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，要求快裝快卸，通常是建大、中型的鋼筋混凝土或鋼板立筒倉(cāng)，裝備相適應(yīng)的糧倉(cāng)設(shè)備。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使噸水泥出庫(kù)耗電在每噸0.3度以下。本庫(kù)直接置于地面之上，庫(kù)底坡度只有10-15度。這種小角度的內(nèi)傾斜坡，是利用庫(kù)底所置的氣化裝置，在高密度沉積聊層定向滲氣中，通過氣體恢復(fù)流化，可使庫(kù)內(nèi)存料的排空率達(dá)到95%以上，本公司新研發(fā)第五代“低碳減排、節(jié)能環(huán)保”大型鋼板庫(kù)及出料系統(tǒng)電控可編程，全自動(dòng)無人操作庫(kù)底氣均化出料系統(tǒng)及大顆粒物料儲(chǔ)存出料方式，庫(kù)內(nèi)排空率達(dá)到98%以上