化工污水處理設(shè)備在城市用水中70%以上為工業(yè)用水，而工業(yè)用水的70%-80%為對(duì)水質(zhì)要求不高的冷卻水。反應(yīng)后的廢液引入常溫的NaOH或KOH堿液中和，形成弱堿性的亞臨界水溶液。由于工業(yè)用水戶的位置相對(duì)集中，而且一年四季連續(xù)用水，因而是城市污水處理廠二沉池出水深度處理后回用的主要渠道之一。作為用水大戶的大型工業(yè)企業(yè)常自備二級(jí)污水處理場(chǎng)，其排放口是直接對(duì)環(huán)境的。因此，有時(shí)也可以將自備污水處理場(chǎng)的二級(jí)生物處理出水深度處理后回用于本企業(yè)的工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)。

化工廢水處理技術(shù)概述：

該化工廢水處理技術(shù)是環(huán)境領(lǐng)域新發(fā)展的一種技術(shù)，主要采用以羥基自由基為核心的強(qiáng)氧化劑，快速、無選擇性、徹底氧化環(huán)境中的各種有機(jī)污染物。羥基自由基與水中的溶解性有機(jī)物反應(yīng)形成羥基自由基；在催化劑的催化下，羥基自由基對(duì)廢水中有機(jī)物進(jìn)行氧化分解。例如，氯化物及化物對(duì)不銹鋼具有強(qiáng)腐蝕性，而對(duì)鈦的影響卻是微乎其微。該技術(shù)對(duì)CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。其色度、CODcr去除率可達(dá)75%-99%。在對(duì)化工廢水、制藥廢水的實(shí)際應(yīng)用中，該技術(shù)體現(xiàn)了很好的應(yīng)用效果。

化工污水關(guān)于水在高溫高壓條件下的物性變化、攻擊因子(H 、OH-)的數(shù)量影響、保護(hù)性氧化皮的溶解度以及各類金屬的腐蝕行為在其他研究中進(jìn)行了詳細(xì)描述，在本文只做簡(jiǎn)要論述：

　　(1)溶液密度的增加促進(jìn)了水的解離，生成了高濃度的H 和OH-。由于強(qiáng)酸或強(qiáng)堿的反應(yīng)環(huán)境利于氧化皮溶解，導(dǎo)致腐蝕加速。

　　(2)除了溶液密度增大使得氧化皮溶解加快導(dǎo)致腐蝕這個(gè)間接影響，腐蝕也會(huì)受到溶液密度的直接影響。氫鍵的數(shù)量越多，極性更強(qiáng)，會(huì)使密度大的水成為鹽類的強(qiáng)力溶劑。鹽的介入會(huì)直接導(dǎo)致腐蝕發(fā)生。

　　(3)陰離子在腐蝕過程中起重要作用。特殊陰離子可能對(duì)金屬的耐蝕性產(chǎn)生不利影響，但陰離子造成腐蝕與否取決于金屬種類。例如，氯化物及化物對(duì)不銹鋼具有強(qiáng)腐蝕性，而對(duì)鈦的影響卻是微乎其微。

　　(4)鎳基合金在超臨界NaOH或KOH水溶液中耐蝕性很差。其原因是材質(zhì)表面具有保護(hù)性的金屬氫氧化物在是超臨界溫度下可被熔化。另一方面，亞臨界NaOH水溶液幾乎不會(huì)對(duì)鎳基合金造成腐蝕。

　　(5)如鈦、鈮、鉭等其他材質(zhì)遵循與上述不同的腐蝕行為。

化工廢水處理中膜技術(shù)的應(yīng)用超濾膜技術(shù)：

　　超濾膜技術(shù)是膜分離技術(shù)中的一種，它是以0.1~0.5MPa的壓力差為推動(dòng)力，利用多孔膜的攔截能力和以物理截留的方式，將廢水中大小不同的物質(zhì)顆粒分開從而達(dá)到純化和濃縮、篩分溶液中不同組分的目的。它的工作原理是在靜壓差為推動(dòng)力的作用下，原料液中溶劑和小溶質(zhì)粒子從高壓的料液側(cè)透過膜到低壓側(cè)，而大粒子組分被膜所阻攔使它們?cè)跒V剩液中濃度增大。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住，省掉二沉池。超濾膜技術(shù)程常用的操作模式有三種，種為單段間歇操作，在超濾過程中為了減輕濃差極化的影響，為此膜組件必須保持較高的料液流速，但膜的滲透通量較小，所以料液必須在膜組件中循環(huán)多次才能使料液濃縮到要求的程度，這也是工業(yè)過濾裝置基本的特征。間歇操作適用于實(shí)驗(yàn)室或小規(guī)模間歇生產(chǎn)產(chǎn)品的處理。