工業(yè)涂裝中噴漆房

噴漆房就是在一個房間里對過濾噴漆對象進行噴漆，現(xiàn)在也被叫做烤漆房。在中國噴漆房早是在上世紀90年代成都地區(qū)產(chǎn)生的。

1)、以氣流方向劃分為三類。

橫流式噴漆房：氣流從房的一端流向另一端。此種機型成本低，易安裝。缺點是霧狀物沿著車身側(cè)面移動，且霧氣不能從操作者的面部周圍除去，工作環(huán)境不盡人意。

側(cè)面下沖式噴漆房：空氣通過天棚的過濾裝置進入噴漆房，由房的側(cè)面墻根排出。這是中檔價格的噴漆房。由于霧狀物遠離物體本身身，且能從操作者的周圍除去霧氣，因而噴漆效果和工作環(huán)境均較理想。

2)、以加熱方式分類：可以分成柴油噴漆房、電加熱噴漆房、蒸汽加熱噴漆房、紅外烤漆房、廢機油噴漆房等等。

3)、以漆霧處理方式分類：可以分成干式噴漆房和濕式噴漆房（水處理）兩大類。

目前已經(jīng)出來了新型的噴漆房-全壓式噴漆房，已經(jīng)在中國的家具行業(yè)中廣泛應(yīng)用。全壓式噴漆房的基礎(chǔ)原理和抽風(fēng)式噴漆房是一樣的，但是利用了壓力的定向性，利用壓力從上帶下垂直噴漆，使噴漆更加準確。在技術(shù)改造過程中，涂裝車間噴漆房改造，安全工作需要放于一切工作首位考慮，噴漆房很容易引起的靜電著火以及溶劑涂料著火，附著涂料的噴漆房一旦著火，滅火困難，由此造成的損失也無法估算。另外在硬件方面，有主機房，將“多層過濾棉”代替過濾布，空氣潔凈度高；使用紅外烤燈，節(jié)省干燥時間；排出多余的漆霧時，使用水簾更加環(huán)保。這樣，返工幾率幾乎為零，也節(jié)省了油漆，提高了工作效率。因為利用了紅外烤燈，所以現(xiàn)在人們也叫烤漆房。

移動噴漆房的結(jié)構(gòu)及設(shè)計要點 

 移動噴漆房、伸縮噴漆房等是本公司專業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品之一，這類噴漆房在設(shè)計方面也有一定的講究，對于其結(jié)構(gòu)上來說，也有很大的區(qū)別，下面就給大家具體介紹一下這方面的內(nèi)容。

移動噴漆房前后分成兩段，段5m長，為通用流平室，設(shè)備主體外形尺寸5000mm lOOOmm 4600mm設(shè)計了一臺抽風(fēng)機，一臺送風(fēng)機，均安裝在室頂上部，送風(fēng)系統(tǒng)前設(shè)置了進口的空氣過濾器，經(jīng)過過濾的潔凈空氣在送風(fēng)機的作用下送入流平室上部，均勻地朝下壓，抽風(fēng)機則通過風(fēng)管將室體底部沉積的溶劑廢氣抽走，排出廠房外，使工件表面的漆膜得到充分的流平，揮發(fā)溶劑不會散發(fā)在車間內(nèi)，車間內(nèi)的灰塵也不會影響漆膜表面質(zhì)量。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。

噴粉回收工藝參數(shù)記錄

1、認真填寫噴涂生產(chǎn)過程中的各種參數(shù)記錄，并妥善保存?zhèn)洳椤?

2、建立噴粉參數(shù)記錄表，記錄實際出粉量、噴粉氣壓、噴槍電壓、工件的零件號、零件名稱以及生產(chǎn)日期等信息，并且要規(guī)定各類工件的典型噴粉參數(shù)以及記錄頻次和間隔時間，并在記錄表上有明確的體現(xiàn)。

3、對于重點零件要有該零件的正確的爐溫曲線，并作為指導(dǎo)文件嚴格執(zhí)行。

4、建立噴粉工件烘烤記錄表，記錄每批次工件實際烘烤溫度、實際烘烤時間、工件的零件號、零件名稱、生產(chǎn)日期，以利于質(zhì)量問題追溯。并且要規(guī)定記錄頻次、標準烘烤溫度以及標準烘烤時間。

濾芯在涂裝設(shè)備及粉末回收行業(yè)的使用

濾芯是噴房粉末回收系統(tǒng)中的一個部件，濾芯本身質(zhì)量的好壞會影響到整體設(shè)備的回收效果，粉末回收系統(tǒng)中其他部件的質(zhì)量、配置也會影響到濾芯的過濾效率和濾芯的產(chǎn)品壽命。

為粉末噴涂專門設(shè)計，適應(yīng)所有類型的粉末，性能。濾清器獨特的陷窩折褶紋設(shè)計，確保有效過濾面積及運行效率。耐破度強，采用國外先進技術(shù)配制濾芯膠粘接。

合理的折褶紋間距，使整個過濾面積上過濾均勻，減少濾芯壓差，噴房內(nèi)氣流穩(wěn)定，粉房清理更方便。適應(yīng)于多種回收型粉房。反吹時無細小纖維脫落而避免影響噴涂工件質(zhì)量。