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硅膠密封圈的優(yōu)缺點
硅膠密封圈由于其環(huán)保性,且使用溫度范圍廣,可在-60度~ 200度溫度范圍內(nèi)長期使用,因此使用越來越廣泛,如飯盒、水杯、電飯煲、飲水機、保溫盒、保溫箱、烤箱、咖啡壺等日常用品的防水密封中,那么硅膠密封圈具有哪些優(yōu)缺點?
一、硅膠密封圈橡膠密封件的優(yōu)點
1、密封性能好,防水不漏,環(huán)保無毒;
2、可置高強溫下加熱,不變形,不產(chǎn)生有害物質(zhì);
3、良好的抗拉力性能;
4、長期使用不變黃不褪色;
5、耐電暈性,耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能;
6、耐熱性能好,東盛迪硅膠密封圈可在150°℃下長期使用而無性能變化,可在200℃下連續(xù)使用10000小時,在250℃下亦可短暫使用;
7、硅膠密封圈耐寒性好,普通橡膠一般為—20℃—30℃,而東盛迪硅膠密封圈則在—50℃—60℃時仍具有較好的彈性,一些特種的耐低溫硅膠還可承受較低溫度。
二、硅膠密封圈橡膠密封件的缺點
硅膠密封圈不耐油,不適用于大部分厚縮的油品、厚縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化納中。
橡膠O型圈是我們常見的橡膠制品,它應(yīng)用廣泛,生產(chǎn)工藝也比較簡單,應(yīng)用的材質(zhì)較多。O型圈的損壞的大部分原因,并不是來自于橡膠O型圈的設(shè)計或者是壓力,良好的設(shè)計如果只是單方面的增大壓力,并不會造成o型密封圈的損壞,根本的原因是由于工作環(huán)境的高溫高壓下o型密封圈的變形以及被擠入間隙時造成的咬傷。橡膠O型圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變而產(chǎn)生的密封效果,安裝時與密封面產(chǎn)生接觸壓力,當壓力大于密封介質(zhì)的壓力時產(chǎn)生密封效果,小于時就會發(fā)生泄漏。那么造成橡膠O型圈性變形的原因都有哪些?
介質(zhì)工作壓力是橡膠O型圈性變形的罪魁禍首。
與上述的兩項因素相比,介質(zhì)的壓力對于橡膠O型圈變形的影響更大,是所有工況中引起橡膠O型圈變形常見的一種情況,隨著現(xiàn)代化液壓設(shè)別的發(fā)展,液壓介質(zhì)的壓力越來越大,橡膠O型圈長時間的在這種高壓環(huán)境中工作中,會導(dǎo)致o型圈的性變形,這種變形是不可逆的,所以針對不同的工作壓力要選用不同的材質(zhì),選擇相對耐壓的橡膠材料,相應(yīng)的為應(yīng)對較高的工作壓力,耐壓材料的密封圈其硬化度也會隨著走高。
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對于我們大部分的使用用戶而言,溝槽管件使用的密封圈質(zhì)量基本上可以從表面和外觀角度來衡量和分析。手感是我們可以感覺到的一個層次,彈性越大的密封圈的靈活性越高,產(chǎn)生的密封效果越好,否則就越差。