橡膠O型圈是我們常見的橡膠制品，它應(yīng)用廣泛，生產(chǎn)工藝也比較簡單，應(yīng)用的材質(zhì)較多。O型圈的損壞的大部分原因，并不是來自于橡膠O型圈的設(shè)計(jì)或者是壓力，良好的設(shè)計(jì)如果只是單方面的增大壓力，并不會(huì)造成o型密封圈的損壞，根本的原因是由于工作環(huán)境的高溫高壓下o型密封圈的變形以及被擠入間隙時(shí)造成的咬傷。橡膠O型圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變而產(chǎn)生的密封效果，安裝時(shí)與密封面產(chǎn)生接觸壓力，當(dāng)壓力大于密封介質(zhì)的壓力時(shí)產(chǎn)生密封效果，小于時(shí)就會(huì)發(fā)生泄漏。那么造成橡膠O型圈性變形的原因都有哪些？

   

介質(zhì)工作壓力是橡膠O型圈性變形的罪魁禍?zhǔn)住?

與上述的兩項(xiàng)因素相比，介質(zhì)的壓力對(duì)于橡膠O型圈變形的影響更大，是所有工況中引起橡膠O型圈變形常見的一種情況，隨著現(xiàn)代化液壓設(shè)別的發(fā)展，液壓介質(zhì)的壓力越來越大，橡膠O型圈長時(shí)間的在這種高壓環(huán)境中工作中，會(huì)導(dǎo)致o型圈的性變形，這種變形是不可逆的，所以針對(duì)不同的工作壓力要選用不同的材質(zhì)，選擇相對(duì)耐壓的橡膠材料，相應(yīng)的為應(yīng)對(duì)較高的工作壓力，耐壓材料的密封圈其硬化度也會(huì)隨著走高。

適合自己的O型圈

選擇O型圈要考慮的因素有哪些大家知道嗎?下面海升橡膠來為大家簡單的介紹一下，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?

選擇O型圈規(guī)格時(shí)首先要確定好O型圈的材料，目前在工業(yè)零件，生活中O型圈的材料有NBR，NR天然橡膠，CR氯丁橡膠，EPDM三元乙丙橡膠，HNBR氫化，SILICOME硅膠，F(xiàn)KM，VITON，氟橡膠，F(xiàn)LS硅氟橡膠，PU聚氨酯，SBR丁苯橡膠，Buna丁納橡膠，酯橡膠ACM，PTFE，聚四氟乙烯等等。以上材料各有各的去向與用途，有耐油的，有耐化學(xué)物質(zhì)，有耐高低溫，耐磨等等。所以在選擇O型圈規(guī)格時(shí)必須要知道這產(chǎn)品用在哪里，需要耐什么，起什么作用，使用壽命，這樣才能有目標(biāo)的選擇你所需要的O型圈材料。

依據(jù)壓力，靜密封又可以分成中底壓靜密封和髙壓靜密封。中底壓靜密封常見材料過軟，墊圈較寬的墊密封，髙壓靜密封則用原材料偏硬、觸碰總寬窄小的金屬墊片。

按密封件兩者之間作相對(duì)速度的零度件是不是觸碰，能夠分成容柵密封和非接觸式密封。

一般說來容柵密封的密封性好，但受磨擦、磨壞限定，適用密封線面較低的場所。在容柵密封中按密封件的觸碰部位又可分成圓上(軸向)密封和內(nèi)孔密封。內(nèi)孔密封又稱之為機(jī)械密封。非觸碰動(dòng)密封有謎宮密封驅(qū)動(dòng)力密封等。

液壓密封件的泄漏與防護(hù)是準(zhǔn)備工作，我們應(yīng)從液壓缸的工作壓力、負(fù)載、相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度及環(huán)境溫度的高低及其變化情況等方面加以整體地考慮，選用適宜結(jié)構(gòu)形式及適宜材質(zhì)的液壓密封件，適當(dāng)提高液壓密封件表面的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量及密封件的安裝質(zhì)量。增強(qiáng)液壓油的污染防護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)對(duì)液壓油污染的監(jiān)督與檢測。液壓油污染后及時(shí)更換并作好密封件的儲(chǔ)藏保管等工作，只有這樣才能減少液壓密封件的泄漏及提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。