密封圈材質(zhì)要注意的點

密封圈的作用主要是密封，它密封的介質(zhì)也有很多，主要是以油類為主，它在應用中起著隔塵和隔油的作用，密封圈性能的好壞直接影響著其他設(shè)備性能的好壞，而決定密封圈性能的首先是它的材質(zhì)。那么如何選擇密封圈的材質(zhì)呢？它和哪些因素有關(guān)，今天海升橡膠就給大家具體介紹下。

　　1、機械運動速度。密封件的材質(zhì)對于機械運動速度的適應能力是不一樣的，一些普通的材料，就不能適應高速的機械運轉(zhuǎn)，因此，密封圈材質(zhì)選擇時，要選擇一些的，這樣才能使用高速度的運轉(zhuǎn)。

　　2、壓力。密封圈材質(zhì)對于工作的壓力也是非常的敏感的，材質(zhì)不同，它們所能夠承受的壓力都是不同的，如果介質(zhì)是油類的話，它所承受的壓力要小一些，如果承受的壓力超過了材質(zhì)的承受范圍，那么就會使得密封圈使用壽命降低，這個大家可以在密封圈廠家的建議下進行選擇。

　　 3、介質(zhì)相容性。這個對于密封圈材料的選擇具有非常重要的作用，有的密封圈材質(zhì)會和介質(zhì)直接進行接觸，如果兩者的相容性不好的話，勢必對導致密封圈受損或者還是污染到介質(zhì)。另外，密封圈的材質(zhì)不能被介紹腐蝕掉，也不能和介質(zhì)發(fā)生化學反應，這也是海升橡膠特別提醒大家的一點。

在選擇密封圈材質(zhì)時，除了要注意運動速度，壓力，介質(zhì)相容性外，還要注意溫度。溫度對密封圈的材質(zhì)也有一定的影響，溫度太高或者太低都是不行的，過高的話，會使密封圈的拉伸度和硬度降低，溫度過低的話，會讓密封圈變得很脆。每一種密封圈材料都有適合自己的溫度范圍，這個也要注意。因此，大家在選擇密封圈材質(zhì)時，一定要進行綜合考慮，如果自己選擇比較困難的話，可以咨詢海升橡膠專業(yè)人士。

O型圈的安裝注意事項

全氟O形圈在安裝的時候，我們?yōu)榱巳鶲形圈的磨損變少、扯斷等，我們可以利用潤滑脂等方法來實現(xiàn)減小磨損，安裝時還要注意拉伸的強度，以防變形等。那么，我們在安裝全氟O形圈時，具體要注意哪些呢？

(1)潤滑 彈性體密封安裝過程中，通過使用潤滑油脂可以減小磨損和卡咬。一般來說，薄薄的潤滑膜對于安裝O形圈來說是必需的，因為全氟密封件用于惡劣工況中，潤滑油能夠提高密封件的耐高溫炭化能力。在多數(shù)情況下，使用被密封的介質(zhì)當作潤滑油、氟化油，例如Krytox或粉末狀石墨也可以用作潤滑油。即便使用了潤滑油，密封件的安裝過程也要注意減少對0形圈的損傷。

(2) 拉伸 大多數(shù)全氟橡膠的扯斷伸長率在120%~170%。當安裝0形圈的時候必須注意伸長率這個數(shù)據(jù)，防止超出扯斷伸長率而導致O形圈斷裂。一般來說，安裝O形圈的拉伸程度應控制扯斷伸長率的50%以內(nèi)，如果遇到很難安裝的狀況時，應先將O形圈置于熱水中軟化，正確的安裝方法可以避免密封件的損傷。

通過正確的安裝方法，了解了要注意的事項，我們在安裝全氟O形圈的時候就知道，具體該怎么做才能減小磨損等，這樣報廢的O形圈就會減少。所以，您知道安裝時要注意的事項了嗎？

硅膠密封骨架密封等商品無效是許多機械設(shè)備電子產(chǎn)業(yè)經(jīng)常會出現(xiàn)的狀況，通常很有可能會由于一個密封特性的缺乏造成出現(xiàn)比較嚴重的不良影響，造成它無效的關(guān)鍵緣故是由于原材料及其商品生產(chǎn)制造和作用等三個要素所導致，那麼硅膠密封件在應用全過程中必須留意的是啥難題呢？

液壓油缸在髙壓低速檔狀況下工作中時，有時候會產(chǎn)生響聲。其緣故是Y形密封圈沿軸或缸內(nèi)腔拖動時，硫化橡膠與金屬材料表面出現(xiàn)短暫性的粘附擺脫狀況，這會使密封設(shè)備的使用壽命減少。其解決方案是：減少硫化橡膠的摩擦阻力，使密封表面持續(xù)保持潤滑脂膜；還應留意工作中物質(zhì)或潤滑液的粘度不必過低。