橡膠O型圈的拉伸性能

方法之一，主要用于檢驗材料是否符合規(guī)定的標準和研究材料的性能。

試驗儀器

（1）本試驗在拉力機上進行，拉力機應(yīng)符合GB/T 528-1998《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定》有關(guān)規(guī)定。拉力機需有導向齒條裝置及測量試樣伸長的裝置

（2）試驗夾具是由上、下兩個直徑至少為12mm的帶滾珠軸承的軸輪組成，當兩輪彼此靠近時，其中新距為25mm以內(nèi)。下夾具帶有齒輪傳動裝置，在試驗時應(yīng)與拉力機上的導向齒條齒合

（3）直線型試驗夾具采用通用拉伸試驗的夾具，但需保證試驗過程試樣不斷在夾持處

試樣

（1）標準試樣內(nèi)徑為40mm±0.3mm，截面直徑為3.55mm±0.1mm。試樣數(shù)量為5個

（2）可采用內(nèi)徑大于40mm的其他尺寸的o型圈，或從o型圈上切取的片段（其長度不小于120mm的線形試樣）進行測定，其結(jié)果不能          與標準試樣結(jié)果比較

試樣步驟

（1）按規(guī)定測量試樣的截面直徑和內(nèi)徑。若是直線性試樣則按照GB/T 528中第4.2.4及4.2.5條的方法進行。其工作部分標線間距為25mm

（2）將橡膠O型圈套在盡可能靠近的上、下夾具的軸輪上，使試樣不受拉伸應(yīng)力，連接好伸長測量系統(tǒng)，并調(diào)整零點（即確定o型圈內(nèi)周長的伸長率等于零時，兩軸輪的中心距）

（3）開動機器以（500±50）mm/min 速度拉伸試樣，記錄試樣拉伸到規(guī)定伸長時的載荷，拉斷時的載荷及伸長量

試驗結(jié)果的表示----測量結(jié)果為5個，試驗結(jié)果取計算結(jié)果的中位數(shù)，扯斷伸長率取整位數(shù)，定伸應(yīng)力和拉伸強度取一位小數(shù)。

橡膠制品為什么要二次硫化呢？

橡膠制品,相信大家都不陌生，常見的生產(chǎn)工藝有熱壓成型、注射成型、擠出成型等，生產(chǎn)出來之后有些橡膠制品還需要進行二次加硫也有叫二段硫化。其實成型出來之后從肉眼上我們看上去已經(jīng)是良品了，也可以正常使用為什么還要二次硫化呢?下面海升橡膠帶大家來了解橡膠制品為什么要二次硫化呢？

首先，需要說明的是，并不是所有的橡膠制品都需要二次硫化的，只是根據(jù)原材料配方的不同，有些是直接一次成型就可以的，但是有些特殊材料比如氟橡膠制品，某些EPDM橡膠制品都需要進行二次硫化的原因是以下幾點：

這些材料在一次硫化時，里面的過氧化物會分解發(fā)生高聚物反應(yīng)，產(chǎn)生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等)，這些低分子化合物混在橡膠中會降低橡膠的機械性能，壽命降低，所以橡膠制品廠家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發(fā)掉。

第二，在一次硫化完畢時，橡膠分子可能未充分交聯(lián)(硫化不充分)，二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻，從而提高橡膠的機械性能和耐久。

第三，對其進行二次硫化，比如大量用在汽車上的EPD橡膠制品二次硫化后可以去除異味，提高汽車乘員的舒適度。

第四，橡膠制品廠家為降低成本，提高產(chǎn)能，?？s短一次硫化時間，然后在二次硫化時延長時間，保證產(chǎn)品充分硫化的同時，也是提高自身競爭力。

硅膠密封墊片的優(yōu)點有很多，首先是其耐熱性能能夠在很低的溫度環(huán)境下工作，可達到零下100度，在空氣中具有很好的耐氧化和臭氧的性能，由于硅膠的分子結(jié)構(gòu)使硅膠密封圈具有很好的透氣性并對氣體具有很好的選擇性，又因為其無毒無味所以在很多食品和行業(yè)都會使用到硅膠密封墊片。

　　杰出的絕緣性能是其又一項優(yōu)勢，但如果在材料中適當增加炭黑、鎳粉、等又可以使其增加導電性能。硅膠密封圈還有吸濕性能，對環(huán)境中的水分具有吸收功能并起到隔絕的作用，但是耐水蒸氣性能差。說了這么多硅膠密封圈的優(yōu)點。但硅膠也不是的。其缺點也是比較明顯，那么在哪些環(huán)境下不太適合使用硅膠密封墊片呢?

　　1. 首先在工作壓力超過50磅的工作環(huán)境下不適合用硅膠密封圈;

　　2. 硅橡膠雖然能與大多數(shù)的油、化合物及溶劑兼容，具有很好的耐酸堿性能，但是對于烷氫和芳香族類的油沒有什么抵抗性。

3. 還有就是不建議在大多數(shù)濃縮的油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液中使用硅膠密封墊片。