2、橡膠制品成型時，經(jīng)過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除，在成型離模時，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異） ，必需經(jīng)過一段時間后，才能和緩穩(wěn)定。所以，當(dāng)一橡膠制品設(shè)計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造成制品品質(zhì)低落。    3、橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當(dāng)?shù)牟罹?，甚至可因氣候改變，室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時做適度的調(diào)整，若無，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。


 在安裝橡膠密封圈的時候，一些要點事項是需要注意的。這樣對于確保安裝之后的密封性是有很大的幫助的。那么，在安裝的時候，我們需要注意哪些方面的問題呢？這就是小編今天想要跟大家來介紹的一個問題。    1、安裝橡膠密封圈之前，先清潔安裝位置；    2、清除密封件安裝運動過程中的毛刺；    3、復(fù)核確認密封件的尺寸正確；    4、保護密封面不受損傷；    5、在密封件上涂抹潤滑劑；    6、對于需要變形安裝的密封件使用相應(yīng)工具安裝。

對于橡膠密封圈的存儲，一定要采取正確的方法，以免因為存儲方法不當(dāng)，導(dǎo)致密封圈失效，失去良好的密封性能。那么，我們應(yīng)該采取什么樣的方法進行存儲呢？

由于橡膠的自然性質(zhì)，橡膠密封圈的物理性質(zhì)和性能水平都會發(fā)生變化。通常根據(jù)所使用的橡膠種類的不同而隨時間發(fā)生此類變化。

   1、掌握正確的存儲時間。應(yīng)當(dāng)采用輪替計劃體系以盡可能縮短橡膠管的存儲時間。

   2、橡膠管的存儲必須避免機械壓力，包括過渡拉伸、壓緊或變形，避免與鋒利或者尖銳物體接觸。橡膠管優(yōu)先存儲在合適的支架上，或者放置在干燥的地上。盤卷包裝的橡膠管必須水平放置存儲，橡膠管不應(yīng)堆疊放置。如果無法避免堆疊，堆疊高度不應(yīng)使底下的橡膠管出現(xiàn)性變形。作為規(guī)定之一，盡量避免橡膠管繞與柱子或者鉤子上。如果橡膠管以直管發(fā)貨，則建議水平存儲而不將其彎曲。

制作O型密封圈所用的各種配方的橡膠，在壓縮狀態(tài)下都會產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象，此時，壓縮應(yīng)力隨著時間的增長而減小。使用時間越長、壓縮率和拉伸量越大，則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大，以致O型密封圈彈性不足，失去密封能力。因此，在允許的使用條件下，設(shè)法降低壓縮率是可取的。增加O型密封圈的截面尺寸是降低壓縮率的方法，不過這會帶來結(jié)構(gòu)尺寸的增加。