在使用橡膠密封圈的過程中，我們要注意這樣一個問題，就是不同形狀的密封圈，可以應用于不同的領域。那么，具體各種密封圈主要應用在哪些方面呢？下面我們就來了解一下吧。     V型橡膠密封圈是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈，用作轉軸無壓密封。密封唇有較好的活動性和適應性，可補償較大的公差和角度偏差，可防止內部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的濺水或塵埃的侵入。        Y型密封圈，廣泛應用于往復動密封裝置中。        O型密封圈，主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉運動密封時，只限于低速回轉密封裝置。        V型密封圈，一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。  


另一點是，當不應用硫化橡膠O形圈時，我們應盡可能不必開啟O形圈的初始包裝，以防浮塵或臟東西毀壞O形圈?！　√热粢獌Υ鍻形圈，應避免太陽照射，或將其置放在高溫熱原(如加熱爐)周邊，以避免O形圈太早脆化?！　敺浅Ｗ⒁獾氖牵诖鎯θ^程中，O形圈有時候會掉色，即在O形圈表層會產生白色粉末。但是，你不用擔心，這不容易對O形圈的作用產生霉氣危害。

各種橡膠密封件材料性能

　橡膠密封件由于使用的環(huán)境及場合的指標要求不同，所用的橡膠材料就不同，橡膠油封類的材料有、氫化、酯橡膠及氟橡膠、氟硅橡膠、全氟橡膠等密封件材料等。接下來請隨程誠小編一起了解不同橡膠材質的特點吧！

（NBR）

　　成分主要是丁二烯和晴的共聚體。

　　的優(yōu)點：耐和脂肪烴油類的性能特別好，僅次于聚硫橡膠、酯和氟橡膠，而優(yōu)于其他通用橡膠。耐熱性好，氣密性、耐磨及耐水性等均較好，粘結力強。

　　的缺點：耐寒及耐臭氧性較差，強力及彈性較低，耐酸性差，電絕緣性不好，耐極性溶劑性能也較差。二、氫化（HNBR）

　　氫化是一種合成的聚合物，丁二烯和晴的共聚體。它是通過全部或部分氫化NBR的丁二烯中的雙鍵而得到的。

　　因此，氫化除保有原本的特性外，且比具備更高度的耐熱、耐臭氧老化、耐化學的性質與機械特質。

　　氫化像一樣，（ACN）的含量增加，抗石油基油和燃油的效果就增強，但其低溫性能則降低。

　　的含量通常介于18%至50%之間。氫化填補了和氟橡膠在許多領域應用上的不足。

　　氫化的優(yōu)點：

　　優(yōu)異的耐熱、耐油性、超越五倍的耐燃油性及耐臭氧性、耐磨性佳。

　　氫化的缺點：

　　和一樣，氫化不耐極性溶劑。氫化是由經催化加氫而成的新型彈性體。

　　氫化反應增大其冷流性（予溫度或施予材料的負荷升高而產生的材料變形）。加氫反應后由于分子結構的變化，使HNBR在低溫下的彈性降低。