從化學(xué)性質(zhì)上來(lái)講，硅膠制品是單組分室溫硫化而成的液體橡膠制品，是用有機(jī)硅作為原材料的彈性體材料。而橡膠制品又分為天然橡膠和合成橡膠兩種，天然橡膠是異戊二烯的結(jié)構(gòu)高聚物，是用橡膠植物的膠乳進(jìn)行加工生產(chǎn)制成的，合成橡膠具備快速的還原能力，在被外部力量的作用下導(dǎo)致變形了，也能快速恢復(fù)形狀。因其擁有較好的物理性能，在日常生活中合成橡膠被常常用于制作車(chē)輪胎、橡膠管、橡膠密封圈、橡膠帶絕緣材料等。

密封圈的主要作用就是提供軸承的密封作用，具有著十分重要的意義。它主要具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1. 在不同的工作環(huán)境、壓力和溫度下，在規(guī)定的范圍內(nèi)都有著良好的密封性能，并且還會(huì)根據(jù)實(shí)際的使用情況自動(dòng)進(jìn)行密封性能的調(diào)節(jié)和提高。

2. 具有穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。密封圈所保護(hù)的裝置與運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力一定要盡量小，保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，對(duì)于設(shè)備的壽命延長(zhǎng)，防止設(shè)備受到損傷都有著十分重要的意義。

硅膠制品變黃是什么原因?qū)е碌?/p>硅膠制品高溫成型需要硫化劑的配合，常用的硫化劑有抗黃型和普通兩種，適用于不同產(chǎn)品。顏色深且不需要外露的硅膠制品使用普通型，顏色較淺需要展示在外的硅膠制品使用抗黃型，如硅膠密封圈、硅膠手機(jī)殼等人們直接接觸的硅膠制品?？裹S劑比例不對(duì)或質(zhì)量不好是變黃的主要原因之一。

   硅膠制品變黃的原因除了硫化劑以外還有人為因素。操作員設(shè)置參數(shù)不對(duì)也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變黃，模溫過(guò)高、硫化成型時(shí)間過(guò)長(zhǎng)都會(huì)導(dǎo)致變黃。經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家和操作員能快速發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，因此挑選一家好的硅膠制品廠是十分重要的。

食品級(jí)硅膠管是由硅膠生膠加進(jìn)雙輥煉膠機(jī)上或密閉式捏合機(jī)中，慢慢添加白碳黑以及它改性劑不斷提練勻稱，按領(lǐng)域商品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定，根據(jù)擠壓做成商品，廣泛運(yùn)用于生物，試驗(yàn)室，器械行業(yè)。食品級(jí)硅膠管抗壓，抗磨損，不溶解一切味道和味兒，歸屬于無(wú)氣味硅膠管；光潔內(nèi)腔不粘水；管身全透明清楚，可看到里邊物質(zhì)流動(dòng)性，可高溫消毒和高壓滅菌。