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高壓電機(jī)清洗拆裝時(shí)的注意要點(diǎn)
熱油洗法
隨著高壓電機(jī)的增長(zhǎng),應(yīng)將軟化油或防銹霜硬化的軸承浸入100-200°C的熱油中,用鉗子夾緊軸承,并用刷子清潔軸承上的油。 加熱至100-200°C時(shí),干燥的軟油或防銹膏會(huì)熔化,并很容易從軸承孔中洗掉。 有時(shí),軸承應(yīng)在油中搖動(dòng)幾次。 油污也會(huì)從漏洞中流走。
清洗電機(jī)或進(jìn)口電動(dòng)機(jī)的向心球軸承時(shí),應(yīng)將滾珠,滾珠框架和內(nèi)圈從外圈側(cè)向向外翻出,然后浸入熱油中。 清洗短圓柱滾子軸承時(shí),也應(yīng)滾動(dòng)滾子。 胎圈框架,內(nèi)圈和外圈被分離。 清洗熱油時(shí),油的溫度不應(yīng)高出20°C。
大型高壓電機(jī)修理教程端蓋拆卸
大型高壓電機(jī)修理教程
端蓋拆卸
大型高壓電機(jī)端蓋較重,在拆卸前,要用吊車或起重設(shè)備吊好,然后再進(jìn)行拆卸。
拆卸端蓋時(shí),往往是先拆開某一端,這時(shí)要考慮到由于拆下端蓋的這一端因轉(zhuǎn)子下沉傾斜使另一端的滾動(dòng)軸承遭受損傷,尤其對(duì)于氣隙較大的同步電動(dòng)機(jī)。
解決辦法是在拆某一端的端蓋時(shí),在這一端的軸頭用千斤頂頂上或在轉(zhuǎn)子尚未沉下時(shí),墊上膠皮墊。
電機(jī)聲音異常是什么原因
電機(jī)聲音異常:
電動(dòng)機(jī)聲音異常一般是風(fēng)扇損壞聲或由于氣隙不均勻產(chǎn)生的電磁噪聲增大所致,應(yīng)調(diào)整氣隙符合標(biāo)準(zhǔn)。如我們公司輸煤系統(tǒng)的#4碎煤機(jī)電機(jī),運(yùn)行電機(jī)聲音很大,電機(jī)加油后也投有降低。電機(jī)解體大修時(shí),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子風(fēng)扇破損嚴(yán)重?zé)o法再使用,更換新風(fēng)扇,做動(dòng)平衡試驗(yàn)合格,電機(jī)異音才消除。4號(hào)機(jī)#9循環(huán)水泵電機(jī),設(shè)各啟動(dòng)時(shí)聲音很大,運(yùn)行時(shí)電機(jī)有晃動(dòng)聲,判斷電機(jī)定轉(zhuǎn)子間隙不合格,重新調(diào)整后才運(yùn)行正常。
壓裝電機(jī)定子鐵芯的流程
外腐蝕受損介紹
●電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中,因?yàn)槠涠瞬坷@組在電磁力的作用下形成振動(dòng),導(dǎo)致線圈在電機(jī)定子鐵芯槽內(nèi)端部固定不牢,形成槽楔、線圈層間墊條、端部間隔墊塊和綁繩松動(dòng)脫落,線圈與綁繩及間隔墊塊中間出現(xiàn)摩擦,防暈半導(dǎo)體漆、帶破壞形成電暈腐蝕,進(jìn)而導(dǎo)致槽部和端部線圈主絕緣擊穿。
●電機(jī)定子鐵芯內(nèi)部的鐵屑等導(dǎo)電異物在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)磁性雜物被吸附在線圈主絕緣表面,在電磁感應(yīng)及電磁力的作用下,磁性雜物呈旋轉(zhuǎn)方法運(yùn)動(dòng),將線圈主絕緣磨損。
●運(yùn)行環(huán)境中有油污侵入繞組,使絕緣與導(dǎo)線分層線圈整體絕緣強(qiáng)度降低,長(zhǎng)期運(yùn)行后導(dǎo)致電機(jī)定子繞組相間短路、接地短路等故障。
●在壓裝電機(jī)定子鐵芯的流程中,如果硅鋼片疊片不整齊,或者電機(jī)定子鐵芯通風(fēng)槽鋼及端部壓指壓裝固定不良,常會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)形成振動(dòng),磨損絕緣,終導(dǎo)致線圈的主絕緣被擊穿。