柱鋼筋驗(yàn)收

工藝說(shuō)明

（1）鋼筋的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并需經(jīng)檢驗(yàn)合格；

（2）鋼筋的表面必須清潔；

（3）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；

（4）鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及機(jī)械連接驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定；

（5）鋼筋保護(hù)層厚度措施到位。直螺紋鋼筋加工

(1)直螺紋加工（端頭處理）

工藝說(shuō)明:所加工的鋼筋應(yīng)先調(diào)直后再下料，切口端面與鋼筋軸線(xiàn)垂直，不能有馬蹄形或撓曲。采用鋼筋切斷機(jī)下料時(shí)，必須根據(jù)鋼筋大小采用te制的帶半圓弧的刀片或者采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行下料。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

混凝土澆筑

工藝說(shuō)明:混凝土前應(yīng)對(duì)操作工人交底，明確澆筑順序、機(jī)械設(shè)備布置位置等以保證混凝土連續(xù)澆筑，不留冷縫；混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。振動(dòng)棒的前端應(yīng)插入前一層砼中的深度不小于50mm，振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的50%，振搗插點(diǎn)間距不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.4倍；振動(dòng)棒應(yīng)垂直于砼表面并快插慢撥均勻振搗。當(dāng)砼表面無(wú)明顯缺陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時(shí)，應(yīng)結(jié)束該部位振搗。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

(1)施工準(zhǔn)備工作

（1）主體結(jié)構(gòu)尺寸偏差交接工作（安裝工程的預(yù)留預(yù)埋等）。

（2）砌體工程施工方案及技術(shù)交底。

（3）使用材料必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求。

（4）主要機(jī)具準(zhǔn)備到位。

(2)基層處理

樓層進(jìn)行清理，將基層上的浮灰清掃干凈并澆水濕潤(rùn)，以保證粘結(jié)牢固。(3)墻體彈線(xiàn)定位

（1）在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好標(biāo)高控制線(xiàn)，在樓地面上彈好墻身線(xiàn)、門(mén)洞口線(xiàn)、構(gòu)造柱定位線(xiàn)；

（2）在結(jié)構(gòu)墻上、框架柱上彈好填充墻立邊線(xiàn)、過(guò)梁位置線(xiàn)等位置線(xiàn)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

防治措施

①支撐體系的搭設(shè)必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行。

②梁板支撐支承在基土上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整、夯實(shí)，滿(mǎn)足承載力、剛度和穩(wěn)定性的要求；支撐與基土之間安放木墊枋，荷載較大的還應(yīng)在墊枋上安放墊鐵。

③支撐間距：板一般控制在800～1000㎜，梁高小于750㎜時(shí)間距控制在800～1000㎜以?xún)?nèi)，當(dāng)梁高≥750㎜時(shí)間距應(yīng)控制在600～800㎜以?xún)?nèi)，并梁支撐上增加剪力撐，支撐底部距地（樓面）200設(shè)置縱橫鋼管鎖腳桿，中部設(shè)置縱橫水平桿以滿(mǎn)足砼結(jié)構(gòu)整體受力及穩(wěn)定性。如轉(zhuǎn)換層模板支撐安裝及大型構(gòu)件用有專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并經(jīng)專(zhuān)家論證。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制