CNC加工手板的優(yōu)勢： 

1、直接使用工程塑料，材料成本低廉，材料選擇范圍寬 2、機器設(shè)備性能穩(wěn)定，操作簡單 3、可以將零件進行適當(dāng)?shù)胤纸?4、特別適合于加工大尺寸及結(jié)構(gòu)比較簡單的零部件 CNC加工手板常用材料： ABS 、POM 、PP 、亞克力（PMMA）、尼龍、電木、鋁合金、鋅合金、低碳鋼、銅、不銹鋼等，此外鐵氟龍、PBT、PPS、PEET、聚氨酯泡沫等也可以作為加工材料。在銑削3D模具時球刀雖然與工件接觸的區(qū)域為R角的刀刃，但是實際的接觸位置卻會隨著工件的形狀而改變，這樣的差異會帶來以下的影響：。

超精密加工機械關(guān)鍵技術(shù)1機床系統(tǒng)總體設(shè)計技術(shù)超精密機床的設(shè)計和制造技術(shù)已經(jīng)通過非常規(guī)方法升華為藝術(shù)領(lǐng)域。其材料通常使用氯化鈉基粉末或一種經(jīng)過鈍化處理的石墨基粉末，其原理是通過排除氧氣來悶熄滅火。傳統(tǒng)的機床在設(shè)計和制造中需要相對較低的技術(shù)要求，而超精密機床基本上處于技術(shù)極限或關(guān)鍵應(yīng)用狀態(tài)?？紤]或不處理該過程的哪個部分將導(dǎo)致整體失敗。因此，設(shè)計需要對機床系統(tǒng)的整體和各個部分有一個深刻的認(rèn)識，并根據(jù)可行性，從整體優(yōu)化出發(fā)，開展相關(guān)的綜合設(shè)計。否則，即使使用了所有良好的組件和子系統(tǒng)，堆疊方法仍將導(dǎo)致故障。例如，LODTM機床設(shè)計必須仔細(xì)分析誤差源，識別其耦合機制并將其表示為傳遞函數(shù)，并通過綜合原理分配和補償主誤差。

模具精加工過程控制模具零件的加工。4、切削和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。一般的指導(dǎo)思想是使加工適應(yīng)不同的模具零件，不同的材料，不同的形狀和不同的技術(shù)要求。有很多選擇。但是，通過加工過程的控制，實現(xiàn)良好的加工效果和經(jīng)濟性是我們關(guān)注的焦點。根據(jù)模具部件的形狀和形狀，這些部件可以主要分為三類：軸，盤，板和模制件。這三種零件的過程一般是：粗加工——半精加工——（淬火，淬火和回火）——精密磨削——電加工——鉗工修整——裝配加工。

蘇州凱億勝機械設(shè)備有限公司是一家集加工中心精密機械零件加工，公司位于蘇州相城區(qū)，本公司自成立以來與自動化廠家，汽車配件廠家合作。公司于2016年成立，主要為客戶提供試機樣品制作，客戶應(yīng)急加工，產(chǎn)品定型批量加工。

鎂合金的機械加工

與那些機械加工性能較差的金屬材料相比，切削性能良好的鎂合金具有十分突出的優(yōu)點。對于鎂合金，可以在高切削速度和大進給量下進行強力切削，這樣機加工工時數(shù)就可以減少。對于鎂合金，可以在高切削速度和大進給量下進行強力切削，這樣機加工工時數(shù)就可以減少。因此，在完成同樣的工作任務(wù)時，若采用鎂合金作原材料，可以減少加工設(shè)備的臺數(shù)，節(jié)約基建投資，減少占地面積，降低勞動力成本和管理費用。