為了保證化學(xué)鍍鎳加工的質(zhì)量，須始終保持鍍浴的化學(xué)成分、工藝技術(shù)參數(shù)在很好的范圍(狀態(tài))，這就要求操作者經(jīng)常進(jìn)行鍍液化學(xué)成分的分析與調(diào)整。那么大家知道如何測定化學(xué)鍍鎳浴穩(wěn)定性嗎？

取試驗化學(xué)鍍鎳液50mL，盛于100mL的試管中，浸入已經(jīng)恒溫至60±1℃的水浴中，注意使試管內(nèi)溶液面低于恒溫水浴液面約2cm。半小時后，在攪拌下，使用移液管量取濃度為100×10-6的氯化h鈀溶液1mL于試管內(nèi)。記錄自注入氯化h鈀溶液至試管內(nèi)，化學(xué)鍍浴開始出現(xiàn)混濁（沉淀）所經(jīng)歷的時間，以秒表示。

這是一種測定化學(xué)鍍鎳浴穩(wěn)定性的加速試驗方法，可作為鑒別不同化學(xué)鍍鎳浴穩(wěn)定性時的參考；亦可用于化學(xué)鍍鎳浴在使用過程中穩(wěn)定性的監(jiān)控，如果上述試驗出現(xiàn)混濁時間明顯加快，說明化學(xué)鍍鎳浴處于不穩(wěn)定狀態(tài)，應(yīng)增加穩(wěn)定劑的使用量。

　　另一種方法就是看鍍液在使用過程中的沉積情況，如果在鍍槽槽壁上沉積了較多的鎳層，這表明穩(wěn)定劑的濃度應(yīng)該增加。反之，如果在工件的邊緣或角落處形成有顏色的鍍層，那表明鍍液中穩(wěn)定劑過量，應(yīng)適當(dāng)給予降低。

無電解鍍鎳鍍層為什么會出現(xiàn)問題

我們都知道如果想要很好的利用超無電解鍍鎳，不僅需要產(chǎn)品的質(zhì)量一定要過關(guān)，還要特別注意無電解鍍鎳產(chǎn)品的相關(guān)事項，那么大家知道無電解鍍鎳鍍層為什么會出現(xiàn)問題？下面就有我們的專業(yè)人士為大家詳細(xì)介紹一下，希望對大家有所幫助！

一、熱處理工藝不當(dāng)

在機械加工過程中，零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機械油、潤滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起，形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去，則其淬火燒結(jié)成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈，施鍍時氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型針z孔。

化學(xué)鎳加工處理金剛石特性:

（1、提高磨料與磨具結(jié)合劑之間的結(jié)合力，減少金剛石顆粒從基體上脫落;

（2、減緩熱沖擊使金剛石免受瞬時高溫沖擊而碳化;

（3、隔離保護(hù)作用：在高溫?zé)Y(jié)和高溫磨削時，鍍層對金剛石起隔離保護(hù)作用，防止金剛石碳化，氧化等;

（4、延長工具的使用壽命.

東莞市天強電鍍廠于2005年位于廣東東莞市塘廈鎮(zhèn)，主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

化學(xué)鎳加工處理故障原因與排除

一、麻坑：麻坑是有機物污染的結(jié)果。大的麻坑通常說明有油污染。攪拌不良，就不能驅(qū)逐掉氣泡，這就會形成麻坑?？梢允褂脻櫇駝﹣頊p小它的影響,我們通常把小的麻點叫針z孔，處理不良、有金屬什質(zhì)、硼酸含量太少、鍍液溫度太低都會產(chǎn)生針z孔。鍍液維護(hù)及工藝控制是關(guān)鍵，防針z孔劑應(yīng)用作工藝穩(wěn)定劑來補加。

二、粗糙、毛刺 ：粗糙就說明溶液臟，充分過濾就可糾正（PH太高易形成氫氧化物沉淀應(yīng)加以控制）。電流密度太高 、陽極泥及補加水不純帶入雜質(zhì)，嚴(yán)重時都將產(chǎn)生粗糙及毛刺。