碳化硅石墨坩堝施工環(huán)境的重要性：

碳化硅石墨坩堝是如今一些行業(yè)中使用的為普遍的坩堝類型之一，這種坩堝施工環(huán)境非常的重要，對于后期的使用也是有一定影響力的。所以大家一定要注意施工環(huán)境哦。

這種碳化硅石墨坩堝在加料的時候需要慢慢的加入，而且。好加入的是碎料，且不能一次性加很多 ，碳化硅坩堝適用性較強，不受熔煉物質(zhì)的限制。

因為其有很多的優(yōu)點，所以在冶金、鑄造、化工等多個部門被使用，石墨坩堝在施工的時候需要保 持清潔，還需要定期的清理熔渣，在清理時需要使用適當?shù)墓ぞ弑苊鈸p傷。石墨坩堝內(nèi)部有氣孔， 在使用之前需要先預熱，這樣才能排除內(nèi)部的濕氣。

石墨坩堝的使用是有一定方法的，如不按操作來進行，會使得坩堝壽命降低。

所以說，大家在使用坩堝的時候要注意哦，如果您還不清楚該如何正確使用坩堝，您可以給我們留 言或者是電話聯(lián)系我們，我們會為您詳細的介紹的。

如何知道石墨坩堝的清洗要求：

由于石墨坩堝擁有體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強度大、化性能高等特點，因此，在使用過程中難免會用來防止腐蝕性物質(zhì)。雖然石墨坩堝具有抗酸抗堿的能力，但是對于個別原料的煉制，在坩堝使用以后的清理工作卻很麻煩。

     石墨坩堝的清洗首要進行的工作是將坩堝內(nèi)的化學物質(zhì)清理出來，然后進行清潔，我們需要根據(jù)石墨坩堝內(nèi)的殘余物質(zhì)是什么來決定用什么東西來清洗，一般石墨坩堝上的附著物是無機燃燒后的殘渣，我們可以使用鹽酸來進行清理，大多數(shù)都是可以溶的，一些含有碳成分的殘留物，使用鹽酸是不能溶解的的，這時可以使用進行清洗，因為具有強氧化性，在清洗時也可以適當加熱。石墨坩堝，具有耐高溫和良好導熱性等優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。

   對于一些那一清理的物質(zhì)，可以在稀鹽酸或稀內(nèi)煮沸注意所用的鹽酸中不得含有，鹽，鹵素等到氧化劑。如果稀尚不能洗凈時，則用鉀，碳酸鈉或硼砂熔熔清洗。

     石墨坩堝需要保持清潔，內(nèi)外應光亮，經(jīng)過長久灼燒后，坩堝外表可能黯然無光，日久必深入到內(nèi)部致使坩堝脆弱，因此必須清楚不清潔之物。如仍有五點或表面發(fā)烏，則用通過100篩目的無尖銳棱角的細砂，用水潤進行輕輕摩擦，使表面回復光澤。

碳化硅坩堝的化涂料技術

     碳化硅坩堝之所以被冶金、機械、化工等多個行業(yè)廣泛使用到工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉，并有著較好的技術經(jīng)濟效果。，主要是因為它具有很強的耐高溫，熱膨脹系數(shù)小，對抗性能小，尤其是對酸、堿性的抗腐蝕能力強，有著很好的化學耐腐蝕性能。

　　碳化硅坩堝經(jīng)過化涂料浸漬涂刷處理后，高溫的石墨過渡就會滲入碳化硅坩堝的氣孔中，排空里面的空去，形成一層化的保護膜。就是這層保護膜它可以有效的隔絕空氣與坩堝接觸后發(fā)生的氧化反應，更不會在高溫產(chǎn)生開裂和脫落，可以使碳化硅坩堝施工中延緩了它的氧化，也即是延長了碳化硅坩堝的使用壽命。其制造工藝是選用低灰分的優(yōu)質(zhì)石油焦經(jīng)煅燒破碎、磨粉、配料、混捏、擠壓成型(或模壓成型)、焙燒、多次浸漬、石墨化提純而成。碳化硅坩堝使用這中化技術在高溫和常溫下都沒有任何物質(zhì)產(chǎn)生，還可以有效的保護碳化硅坩堝在高溫下發(fā)生的化學反應。