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木材干燥箱是單板及合板生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備之一,木材干燥箱質(zhì)量直接影響貼面板、膠合板產(chǎn)品質(zhì)量,輥壓連續(xù)式單板干燥設(shè)計(jì),主要是利用國際上的加壓接觸式單板干燥技術(shù)。
木材干燥箱主要工作原理是:單板在上下兩條鋼管的挾持下經(jīng)過預(yù)熱管的預(yù)熱使鋼管和單板溫度趨于一致,而后進(jìn)入干燥滾筒之間進(jìn)行快速干燥,因此可以使干燥后的單板平整、含水率均勻,干燥質(zhì)量和干燥效率得到很大提高;如用叉車裝材,每小單元規(guī)格要統(tǒng)一,小單元的堆放既要考慮氣流均勻流過各層板面,使之充分進(jìn)行熱交換,又要考慮小單元間的合理通道,使之達(dá)到較好的效果。并且具有高溫滾筒與濕單板直接接觸傳熱,熱。
木材干燥設(shè)備是一項(xiàng)新技術(shù),具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質(zhì)量好,有利于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)一系列優(yōu)點(diǎn)。在預(yù)熱階段,為使烘房內(nèi)的木材既充分熱透,又暫不使木材表面水份蒸發(fā)。微波對(duì)木材烘干是內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行,具有即時(shí)加熱的特點(diǎn),沒有熱慣性現(xiàn)象,因此干燥過程中易于控制;且沒有噪音和有害氣體排放,屬于環(huán)保干燥技術(shù),簡易的說,就是微波透過物料內(nèi)部時(shí)被水分和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水分的蒸發(fā),因此,物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差,加速了水分的表面遷移,所以微波干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對(duì)流干燥速度快20 –30倍,比遠(yuǎn)紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。
目前我國多數(shù)中小型(尤其小型)木材加工廠,木材烘干設(shè)備陳 舊簡陋,操作人員素質(zhì)低、多數(shù)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),導(dǎo)致由于烘干不當(dāng)而引起的木材質(zhì)量下降,一般大于20%,其中約5%的木材則完全失去使用價(jià)值。首先是物料與水分的結(jié)合狀態(tài)是決定干燥難易度的因素,同時(shí)也決定了能量消耗水平和在干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)部所停留時(shí)間的長短。據(jù)不完全統(tǒng) 計(jì),全國這類設(shè)備的年烘干總量在100萬立方米左右,以降等20%計(jì),每立方米材的降等損失按50元計(jì),則直接經(jīng)濟(jì)損失在1000萬元以上。以5%木材失 去使用價(jià)值計(jì),則浪費(fèi)的森林資源在5萬立方米以上。