木材干燥箱是單板及合板生產(chǎn)過(guò)程中的主要設(shè)備之一，木材干燥箱質(zhì)量直接影響貼面板、膠合板產(chǎn)品質(zhì)量，輥壓連續(xù)式單板干燥設(shè)計(jì)，主要是利用國(guó)際上的加壓接觸式單板干燥技術(shù)。

木材干燥箱主要工作原理是：?jiǎn)伟逶谏舷聝蓷l鋼管的挾持下經(jīng)過(guò)預(yù)熱管的預(yù)熱使鋼管和單板溫度趨于一致，而后進(jìn)入干燥滾筒之間進(jìn)行快速干燥，因此可以使干燥后的單板平整、含水率均勻，干燥質(zhì)量和干燥效率得到很大提高；如用叉車(chē)裝材，每小單元規(guī)格要統(tǒng)一，小單元的堆放既要考慮氣流均勻流過(guò)各層板面，使之充分進(jìn)行熱交換，又要考慮小單元間的合理通道，使之達(dá)到較好的效果。并且具有高溫滾筒與濕單板直接接觸傳熱，熱。

木材干燥設(shè)備是一項(xiàng)新技術(shù)，具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)一系列優(yōu)點(diǎn)。在預(yù)熱階段，為使烘房?jī)?nèi)的木材既充分熱透，又暫不使木材表面水份蒸發(fā)。微波對(duì)木材烘干是內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行，具有即時(shí)加熱的特點(diǎn)，沒(méi)有熱慣性現(xiàn)象，因此干燥過(guò)程中易于控制；且沒(méi)有噪音和有害氣體排放，屬于環(huán)保干燥技術(shù)，簡(jiǎn)易的說(shuō)，就是微波透過(guò)物料內(nèi)部時(shí)被水分和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水分的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水分的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對(duì)流干燥速度快20 –30倍，比遠(yuǎn)紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。

目前我國(guó)多數(shù)中小型（尤其小型）木材加工廠，木材烘干設(shè)備陳 舊簡(jiǎn)陋，操作人員素質(zhì)低、多數(shù)未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，導(dǎo)致由于烘干不當(dāng)而引起的木材質(zhì)量下降，一般大于20%，其中約5%的木材則完全失去使用價(jià)值。首先是物料與水分的結(jié)合狀態(tài)是決定干燥難易度的因素，同時(shí)也決定了能量消耗水平和在干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)部所停留時(shí)間的長(zhǎng)短。據(jù)不完全統(tǒng) 計(jì)，全國(guó)這類(lèi)設(shè)備的年烘干總量在100萬(wàn)立方米左右，以降等20%計(jì)，每立方米材的降等損失按50元計(jì)，則直接經(jīng)濟(jì)損失在1000萬(wàn)元以上。以5%木材失 去使用價(jià)值計(jì)，則浪費(fèi)的森林資源在5萬(wàn)立方米以上。