合金鉆頭進粘土層和頁巖地層時為了加大間隙，在硬合金鉆的內外側壁焊上肋骨，稱肋骨式鉆頭，內冷鉆是一種機械加工工具，從柄部到切削刃有1~2個通孔，使壓縮空氣、油或切削液穿過，起到冷卻刀具和工件，并沖走切屑，特別適合用于深孔加工。

合金鉆頭的上部是絲扣連接巖心管，鉆頭體側部開有水槽，底部唇面上亦開有水口，水槽和水口都是保證沖洗液的流通，達到排除巖粉和冷卻鉆頭的作用，合金鉆在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質合金自磨式鉆頭。

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鉆頭是一種打孔加工的易耗型工具，而且模具加工中鉆頭的應用也是尤為廣泛，按鉆頭材料劃分，通常分為：高速鋼鉆頭（常用于較軟材料以及粗鉆孔的加工）；含鈷鉆頭(常用于不銹鋼，鈦合金等較硬材料的粗孔加工）；鎢鋼/硬質合金鉆頭（用于高速，高硬的孔加工）。

按鉆頭制式分，通常為：直柄麻花鉆（常見的鉆頭類型）；加長鉆頭（常用深孔加工）；微小徑鉆頭（小孔徑專用鉆頭，刃徑通常為0.3-3mm之間）；臺階鉆（適用于多臺階孔一次成型，提高工作效率，減低加工成本）；按冷卻方式分，分為：直冷鉆（外部澆撒卻液，常見的鉆頭通常為直冷鉆）；內冷鉆（鉆頭帶有1-2個冷卻通孔，冷卻液通過冷卻孔，大大降低鉆頭以及加工工件的熱量，適合高硬材料以及精加工）。

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鎢鋼鉆頭是精密儀器行業(yè)中應用較廣泛的加工方法，鎢鋼鉆頭分為四種根基類型：整體鎢鋼鉆頭、鎢鋼可轉位刀片鉆頭、焊接式鎢鋼鉆頭和可改換鎢鋼齒冠鉆頭，鎢鋼鉆頭適于在前進的加工中心上使用。

鎢鋼鉆頭采用細顆粒鎢鋼材料制造，為延遲使用壽命，還進行了涂層措置，專門設計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能，在鉆削工件材料時具備精采的切屑節(jié)制及排屑機能，鎢鋼鉆頭的自定心功能和制造精度可確?？椎你@削質量，鉆削后不需再進行后續(xù)精加工。

東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進德國的五軸聯(lián)動數(shù)控磨削中心，美國的精密刀具測量儀，德國的五軸刀具測量儀，配套使用德國、意大利等高品質的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產制造具有先進水平的高品質數(shù)控刀具。