大功率變頻電機高頻軸電流發(fā)生的原因：工頻三相正弦電源電壓是均衡對稱的，因此，個中性點電壓為零，但是變頻器的輸出電壓是通過 PWM脈寬調制發(fā)生的，既通過逆變器將直流電壓轉釀成三相正弦交換電壓。

  固然其基頻分量是對稱均衡的，但由于在逆變單位中二極管的開斷不行能同步，故可發(fā)生差池稱的高次諧波，導致零序電壓分量增大，即中性點電壓不為零。尺度中將此零序電壓界說為共模電壓，此電壓可以在負載電動機繞組中的中性點處測得，其頻率與逆變單位中二極管的開斷頻率溝通，其幅值與直流母線電壓成正比。尺度劃定由共模電壓發(fā)生的軸電流叫高頻軸電流。

  流入軸承中的電流變革快，其變革速率取決于軸承的工藝，當軸承的滾珠被潤滑劑完全浸沒不導電時，此時存在的軸承電容處于靜電充電狀態(tài)，假如靜電充電的電壓超出軸承潤滑劑的絕緣機能，就將粉碎軸承潤滑劑形成的油膜，另外電動機磁路差池稱發(fā)生的感到電壓也能粉碎軸承潤滑劑的絕緣機能進而形成較大的軸承電流，當軸承電流的密度高出1.5A/mm后，軸電流局部放電能量釋放發(fā)生的高溫，可以融化軸承內圈、外圈或滾珠上很多 微小區(qū)域，并形成凹槽，從而發(fā)生噪聲、振動，若不能實時發(fā)明處理懲罰將導致軸承失效，對出產(chǎn)帶來極大影響。

高壓風機電機燒毀的原因
      高壓風機電機出現(xiàn)缺相時，電機通常不能啟動，即使空載時能起動，會隨著轉速的上升，有嗡嗡的聲音，電機會冒煙發(fā)熱，繼而就會有燒焦味。當拆下電機端蓋，可以清晰的看到繞組端部有1/3或者2/3的極相繞組變焦或者是成深棕色。出現(xiàn)該故障的原因大致有：電動機供電回路熔絲回路接觸不良或者受機械損傷導致熔絲熔斷；電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同，因而容量小的熔絲易燒斷，選擇熔絲時應根據(jù)電動機功率大小來選擇合適的熔絲；電動機供電回路中的隔離開關、膠蓋開關等各種開關和接觸器的觸頭出現(xiàn)或者松脫等問題也易導致高壓風機電機缺相，因此應及時的修復并調整動、靜觸頭，確保接觸良好；線路出現(xiàn)斷線也會出現(xiàn)缺相，查出斷線處，連接牢固即可；電動機繞組連線間虛焊導致接觸不良出現(xiàn)缺相，應認真檢查電動機繞組連接線并焊牢即可。

      如果高壓風機長期的處于高壓力區(qū)運轉，會導致電機軸功率增大，使電動機電流超過額定值，出現(xiàn)過載現(xiàn)象，會出現(xiàn)電機三組繞組全部被燒毀，因此當高壓風機一旦長期處于高壓力區(qū)運行，應適當?shù)男秹夯蛘吒鼡Q功率合適的電動機。
      如果高壓風機內有異物，使電機處于超負荷運行，亦或是電機軸承沒有潤滑油脂或者砂架損壞以及定、轉子鐵心相磨擦都會導致電機三組繞組全部被燒毀。為防止高壓風機有異物吸入，應在其前端部位采取措施處理異物，確保其轉動靈活。軸承沒有潤滑油脂，干磨或者轉子機械不同心都會導致定、轉子鐵心磨擦，后果是電流超過額定值，使電機三組繞組全部被燒毀，因此應定期的檢查軸承的磨損情況以及潤滑情況，及時的清洗并注入合適的潤滑油脂，如果軸承磨損嚴重應更換新的；如果是轉子不同心，可能是端蓋中心孔磨損嚴重，應及時的更換端蓋。

油泵電機軸電流的危害及預防
      油泵電機軸電生會使油泵電機軸承表面或滾珠受到侵蝕，形程點狀微孔，使軸承運轉性能惡化，摩擦損耗和發(fā)熱增加，會造成軸承燒毀。
      油泵電機軸電流的預防：
      1、消除脈動磁通和電源諧波（如在變頻器輸出側加裝交流電抗器）；
      2、油泵電機設計時，將滑動軸承的軸承座和底座絕緣，滾動軸承的外圈和端蓋絕緣。
油泵電機軸電生的原因一般是磁場不對稱；供電電流中有諧波；制造、安裝不好，由于轉子偏心造成氣隙不勻；可拆式定子鐵心兩個半圓間有縫隙；有扇形疊成的定子鐵心的拼片數(shù)目選擇不合適等，只要預防得當，就可避免此類問題發(fā)生。

     紹興上風電機科技股份有限公司從業(yè)30余年，致力于研發(fā)和生產(chǎn)各類風機.水泵各類工業(yè)設備三相異步電機，單相異步鋁殼電動機，三相永磁同步電機，單相永磁同步電機。有立式，臥式，鋁型材，鋁壓鑄，鐵鑄件，鋼殼等多種結構和機殼材質電機，電機功率;0.15kW-30kW.電壓:208V、220V、230V、360V、380V、400V、460V(可根據(jù)要求另行設計），頻率：50HZ、60HZ（可根據(jù)要求另行設計)。