景合盟實業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅持景合盟精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進(jìn)行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

設(shè)計

     粉末靜電噴涂工藝設(shè)計、粉末靜電噴涂設(shè)備與器械的研制、設(shè)計與制造應(yīng)符合GB 7691 的規(guī)定。

    噴粉室安全衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定:

a)除噴槍出口等局部區(qū)域外，噴粉室內(nèi)懸浮粉末平均濃度(即噴粉室出口排風(fēng)管內(nèi)濃度)應(yīng)低于該粉末低濃度值一半，未知其低炸裂濃度(MEC)者，其高濃度不允許超過15 g/m3。系統(tǒng)中若有抑爆設(shè)備，則噴粉室出口排風(fēng)管中懸浮粉末的濃度允許超過小炸裂濃度的50%;

噴粉的防腐原理:

    電化學(xué)保護(hù)原理：介質(zhì)滲透涂層接觸到金屬表面下面就會形成膜下的電化學(xué)腐蝕。涂層中使用活性較高的金屬作為填料(如鋅)，起到犧牲陽極保護(hù)的作用，鋅的腐蝕產(chǎn)物為堿性氯化鋅、碳酸鋅等。填充圖層間隙，使涂層更加致密，從而大大減少腐蝕。

    采用粉末靜電噴涂等新工藝，效益高，適用于自動流水線涂裝；粉末利用率高，可回收使用，且粉末回收利用率基本是100%；

    粉末涂料開始用于防護(hù)和電氣緣方面，隨著科技的發(fā)展，目前已廣泛使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。

    前處理電泳線主要工藝流程包括預(yù)脫脂、脫脂、水洗、表調(diào)、磷化、磷化后水洗、電泳、超濾水洗純水洗。前處理的目的是去除工件表面的油污，并形成一層致密的磷化膜層，提高涂層對金屬機(jī)體的腐蝕防護(hù)能力；電泳涂層增強(qiáng)工件的防腐能力。